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2管道布置
管道布置常用的标准、规范有哪些?
答:
GB50160 -98《石油化工企业设计防火规范》
GB50058 -92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
SHJ12 -89《石油化工企业管道布置设计通则》
GB5025 - 94《输气管道工程设计规范》
GBJ74 -84《石油库设计规范》
GB50041 -92《锅炉房设计规范》
GB50264 -97《工艺设备及管道隔热工程设计规范》
SHJ22 - 90《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》
SHJ40 - 91《石油化工企业蒸汽伴管及夹套管设计规范》
SHJ41 - 91《石油化工企业管道柔性设计规范》
HG/T20675 -1990《化工企业静电接地设计规程》
在基础工程设计阶段,配管专业的主要任务是什么?
答:
通过管道应力分析进行配管研究,从而确定主要管道走向图和初步管道布置图;
配合装置布置专业(或总图专业)确定总平面布置图,设备布置图;
编写基础工程设计阶段和详细工程设计阶段所采用的标准、规范和规定;
配合管道材料专业提出部分管道材料汇总表,以便进行采购工作;
完成部分设备管口方位图、 设备上的大型管架预焊件和需要热处理设备上的预焊条
件,发送设备制造厂加工使用。
在详细工程设计阶段,配管专业的主要任务是什么?
答:
通过管道应力分析,完成施工版管道布置图;
完成全部成品单管图和设备管口方位图;
绘制管架图及伴热系统图;
编制管段表、管架表、设备地脚螺栓一览表;
配合管道材料专业提出最终管道材料汇总表;
编制配管专业管道设计说明书。
管道布置设计必须具备的条件有哪些?
答:
(1)
管道布置设计应遵守的有关设计标准、
规范和规定;
⑵
配管专业工程设计统一规定;
⑶
工艺管道及仪表流程图(简称PID)、
公用系统流程图、管道命名表、安全阀表;
⑷
设备布置图;
设备表、设备规格及设备图;
⑹
有关专业的设计条件;
⑺
管道材料等级规定、配管材料数据库。
管道布置设计的基本要求是什么?
答:
符合管道及仪表控制流程设计的要求;
应符合有关的规范、标准和规定;
管道布置应统筹规划,做到安全可靠、经济合理、整齐美观;
满足施工、操作和维修等方面要求;
在确定进、出装置的管道方位与敷设方式时,应做到内外协调;
厂区内的全厂性管道的敷设,应与厂区内的装置 (单元)、道路、建筑物、构筑物等
协调,避免管道包围装置(单元),减少管道与铁路、道路的交叉。
管道敷设的方式有哪几类?其优、缺点是什么?
答:管道敷设方式有地面以上和地面以下两大类。
地面以上通称架空敷设,是石化装置管道敷设的主要方式。具有便于施工、操作、 检查、维修及经济等优点。
地下敷设
埋地敷设:其优点是利用地下的空间, 使地面以上空间较为简洁, 并不需支承措施;
其缺点是管道腐蚀性较强,检查和维修困难,在车行道处有时需特别处理以承受大的载荷,
低点排液不便及易凝油品凝固在管内时处理困难,带隔热层的管道很难保持其良好的隔热功 能等,故只有在架空敷设不可能时,才予以采用;
管沟敷设:可充分利用地下空间,并提供了较方便的检查维修条件;还可敷设隔热 层的高温、易凝介质或腐蚀性介质的管道;其缺点是费用高,占地面积大,需设排水点,易 积聚或串入油气,增加不安全因素,污物清理困难等。
管廊上管道布置设计时应如何考虑?
答:
大直径管道应靠近管廊柱子布置;
小直径、气体管道、公用工程管道宜布置在管廊中间;
工艺管道宜布置在与管廓相连接的设备一侧;
需设置 n”型补偿器的高温管道,应布置在靠近柱子处,且 n”型补偿器宜集中设
置;
低温管道和液化石油气管道,不应靠近热管道布置;
对于双层管廊、气体管道、热管道、公用工程管道、泄压总管、火炬干管、仪表和
电气电缆槽架等宜布置在上层; 一般工艺管道、腐蚀性介质管道、低温管道等宜布置在下层;
管廊上管道设计时,应予留 10~20%余量。
沿塔管道布置设计时应如何考虑?
答:沿塔管道的布置设计应注意如下几个方面:
应满足工艺管道及仪表流程图的要求;
管道布置应从塔顶部到塔底部自上而下进行规划, 并且应首先考虑塔顶和大直径的
管道的位置和自流管道的走向,再布置压力管道和一般管道,最后考虑塔底和小直径管道;
应考虑方便操作、维修和安全可靠、经济合理;
每一条管道按照它的起止点都应尽可能短,但必须满足管道柔性的要求;
每一条管道应尽量沿塔体布置,并且注意有一个 好的外观”;
有两种情况可考虑: 一是每一条管道分别布置; 二是按管道成组布置(这种方式如管
道的集中荷载较大时,应取得设备设计人员的同意 );
在管道侧沿塔外壁呈同心圆布置,或沿塔外壁呈切线布置。
塔顶管道布置设计的要点是什么?
答:
塔顶管道一般有塔顶油气、 放空和安全阀出口管道。 塔顶放空管道一般安装在塔
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