《大皮带修补硫化安全技术措施》.docx

最新整理大皮带修补硫化安全技术措施 一、概述 永龙天禹（登封）煤业有限公司主井大倾角皮带第 5#、7#、9#、11# 15#、 17#接头出现破损现象，需在主井口处修补硫化，为确保施工安全，特制定本皮 带修补硫化安全技术措施，望相关岗位及施工人员认真学习执行。 二、 施工时间 20xx年8月 日班 三、 人员组织 施工人员共 人，负责人： 安全监护： 四、 施工步骤 1、 作业前大批带上的煤必须拉空。 2、 作业前把硫化皮带所需的配件、材料、工具等提前运至作业现场，并 对作业现场进行活扫十净，将施工地点方圆 5米内用活水洒湿。 3、 施工方和皮带司机取得联系，说明施工情况。将施工点急停开关处于 停机位置。 4、 用皮带卡子（专用）将硫化皮带处上下方在合适地点固定可靠。 5、 用刀具将硫化范围内破损胶带修理十净，然后用 120#汽油做活洗处理。 裸露钢丝绳要用砂布打磨处理。 6、 用砂轮机细致地将破损胶带面打磨成粗糙面，增加坡口处的粘接效果， 坡口上下斜面宽度至少30mm 7、 将胶浆均匀涂抹晾十，将新胶裁为合适大小舒展铺于需硫化面。 8、 安装水压板、下隔热板、下硫化板；将准备好的胶接接头部位按胶接工 艺进行安置，然后安装挡铁；安装上硫化板、上隔热板、上机架；装上螺栓逐个 用力拧紧。 9、 按硫化条件，保温40分钟，温度145C，压力2MPa8行硫化。 10、 在全部操作工序达到要求进行硫化时，手压泵加压，至压力保证在2MPa 然后继续升温145C时，开始计时保温，此时硫化温度在 xxxC— 145C之间。 11、 在硫化过程中，应随时检查硫化机各部位，发现异常情况及时处理。 12、 硫化结束后，待加热板的温度降到 80C后，拆除硫化机，不允许急剧 冷却。 13、 其它接头操作步骤相同。 五、安全措施 1、 硫化期间必须有专人监视现场及周围情况，发现问题及时处理，并禁止 闲杂人员进入作业现场。 2、 硫化机的电器接线必须 专职电工操作，电器操作必须 专职电工专人操 作。 3、 在硫化期间，作业人员必须严个按照操作规程和硫化工艺进行作业，确 保硫化质量和工作安全。 4、 硫化过程中，汽油活洗时严禁使用砂轮机作业，汽油不用时必须拧紧盖 好。 5、 汽油使用领取必须有专人负责，接头活洗后不需汽油时，要把汽油存放 在避光安全可靠的地方。 7、 硫化修补处待完全冷却后，确保修补质量牢固可靠，方可拆除皮带卡子， 进行下一个作业。 8、 作业现场应配置灭火器2台。 9、 作业现场10米内严禁进行电气焊作业。 10、作业期间机电科派人现场监督指导作业。 永龙天禹（登封）煤业有限公司机电科 二。一一年八月二十一日