高层大厦工程焊接工艺评定方案.docVIP

PAGE 高层大厦工程焊接工艺评定方案 1 工程概况 工程地下四层，地上二十四层，建筑面积100660平方米。 工程主要用钢材：地上部分主要以进口钢材和国产钢材为主，进口结构用钢应符合美国标准ASTM A992与A572 GR.50或ASTM913/913M-97 GR·60及相应中国标准的要求。国产钢材应符合（GB/T1591）Q345C（Q345B）的要求。当钢板厚度大于或等于40mm且承受沿板厚方向的拉力时，应符合现行国家标准《厚度方向性能钢板》（GB5313），板厚方向断面收缩率不小于Z15级规定的允许值。 本工程现场安装焊接柱+柱焊缝采用坡口熔透焊，100%超声波探伤。安装焊接工作量点择有代表性的焊接形式进行焊接工艺评定试验，作为制定本施工工艺技术文件的依据。 现场主要以Q420与Q420、Q420与Q345C、Q345C与Q345型钢柱的连接节点、钢柱与桁架梁的接点。，从而取得指导本工程现场焊接操作的适用的工艺参数。 2 工艺评定 试验时间暂定为2004年5月21日，柱+柱焊接采用防风棚。 2.1 针对钢柱对接的工艺评定试验 2.1.1 钢材 Q420C与Q420C、 Q420C与Q345C 、Q345C与Q345C H型钢柱现场对接焊，板厚42mm、20 mm、125mm。 2.1.2 焊接方法与焊接位置 焊接方法：选用CO2气体保护焊。 焊接位置：横焊。 2.1.3 焊接参数(见焊接工艺指导书) 2.1.4 取样试验 试件焊接接头质量按JGJ81-2002标准作外观检查，焊后48小时做超声波检验，检验合格后，每种规格严格按JGJ81-2002标准做检测试验。 工艺评定试验 焊接工艺平定的试件，应及时送至委托工艺评定的实验室，作相应的实验。并将实验报告及时反馈至我方。 4 焊工要求 本次工艺评定主要是针对本次工程中厚板焊接工艺的检测与评定。选用的焊工应为施工队中熟练的操作工人，操作工艺熟练，并应具有一定的厚板焊接经验，有相应的焊接工人岗位证书。 5 记录与报告 以上各项试验均应有记录并提出报告，这些记录或报告将作为以后现场施工焊接的第一参考资料，并根据记录和报告来编制作业指导书以指导施工。 焊接工艺评定指导书 共8页 第1 页 工程名称 ***大厦工程 指导书编号 钢-1 母材钢号 Q420 规格 125mm 供货状态 生产厂 焊接材料 生产厂 牌号 类型 制度 备注 焊条 / / / / 焊丝 锦州锦泰金属工业有限公司 JM-60 烘干 焊剂或气体 北京南亚气体有限公司 CO2 CO2含量99.95% 焊接方法 CO2保护半自动焊 焊接位置 横焊（H型柱） 焊接设备型号 NBC-500A 电源及极性 直流反接 预热温度（0C） 1500C 层间温度 1500C 后热温度及时间 / 焊后热处理 / 接 头 及 坡 口 尺 寸 图 焊接顺序 图 焊接工艺参数 层 次 焊接 方法 焊条或焊丝 焊剂或保护气 保护气体流量（1/min） 电流 （A） 电压 （V） 焊接速度 （cm/min） 热输入 （kJ/cm） 备注 牌号 Ф（mm） 1~2 CO2焊 JM-60 1.2 CO2 40~50 290~310 38~41 350~400 / 3~11 CO2焊 JM-60 1.2 CO2 40~50 300~320 38~41 350~400 / 盖面 CO2焊 JM-60 1.2 CO2 40~50 270~290 36~38 350~400 / 技术措施 焊前清理 用钢丝刷及砂轮清理坡口 层间清理 清渣及飞溅 背面清根 / 其它：1.坡口内垫板之间的焊缝封焊后，清理干净。 2.试板反面用刚性固定防止角变形。 3.待焊接完成后，将垫板、引弧板切割，切口打磨平整。 编制 日期 年 月 日 审核 日期 年 月 日 焊接工艺评定指导书 共8页 第2 页 工程名称 ***大厦工程 指导书编号 钢-2 母材钢号 Q420 规格 68mm 供货状态 生产厂 焊接材料 生产厂 牌号 类型 烘干制度 备注 焊条 / / / / 焊丝 锦州锦泰金属工业有限公司 JM-60 烘干 焊剂或气体 北京南亚气体有限公司 CO2 CO2含量99.95% 焊接方法 CO2保护半自动焊 焊接位置 横焊 焊接设备型号 NBC-500A 电源及极性 直流反接 预热温度（0C） 800C 层间温度 1500C 后热温度及时间 / 焊后热处理 / 接 头 及 坡 口 尺 寸 图 焊接顺序 图 焊接工艺参数 层 次 焊接 方法 焊条或焊丝 焊剂或保护气 保护气体流量（1/min） 电流 （A） 电压 （V） 焊接速度 （cm/min） 热输入 （kJ/cm） 备注 牌号 Ф（mm） 1~2 CO2焊