动车组制动系统维护与检修 CRH380A动车组制动系统 CRH380A型动车组制动控制装置检查作业指导书.doc

郑州车辆段岗位作业指导书 编号：ZKL-WI-6 CRH2-M2-08-02-A1-2012 CRH2A型动车组制动控制装置检查作业指导书 编 制：钟志华 审 核：孟小标 批 准：石高山 2012-12-XX发布 2012-12-XX实施 郑州车辆段 CRH2A型动车组二级修 作业指导书 编号：ZKL-WI-6 CRH2-M2-08-02-A1-2012 版本：ZZJ-ZLD-2012-A1 修程：二级修 周期：3万公里/30天 系统：供风及空气制动系统 部件：制动控制装置 维修项目： 制动控制装置检查作业指导书 作业人员：3名 作业时间：60分钟/辆 工装工具：电动扳手、扭力扳手、17mmm套头、主控钥匙、安全帽、手套 作业材料： 参考资料： 1. CRH2-M2-08-02-01P 安全防护及注意事项： 1.确认动车组EGS放电完毕。 2.注意人身安全防护。 3.作业人员应按规定穿戴劳保用品。 4.作业人员在维修作业期间应遵守适用的作业指导书及各种安全规定；必须始终穿着带有橡胶鞋底的绝缘鞋，并穿戴所从事工作要求的防护服和其它与人身安全相关的设施等。 5.在进行动车组检修作业前，必须按规定插设安全防护号志；作业完必须确认本组作业人员全部离开作业车辆后，方准撤除防护。插撤防护号志要正确传递信号，不得隔位或用对讲机进行传递。严禁无防护号志检修作业。 6.检修库、临修库配备接触网“有电”、“无电”等安全警示用语，工作人员必须遵照安全警示用语的提示，按作业流程的规定进行作业。 CRH2A型动车组二级修 作业指导书 页 码 2/4 部 件 制动控制装置 作业项目 制动控制装置检查 作业人员 3人 作业时间 60分钟/辆 序号 作业 步骤 作业程序及标准 作业图示 “一口清、一手精” 1 作业准备 1.1确认接触网断电。 1.2确认VCB断开，受电弓降下，动车组放电作业完毕。 1.3卸下制动控制装置相应位置的裙板和底板，并清洁，目视确认裙底板无积尘。 1.4在打开制动控制之前，清洁制动控制装置周围及上部灰尘。 确认断电 2 制动控制装置外观检查 2.1检查制动控制装置外观及安装状态。 2.2配线外观及连接器的外观及安装状态，无破损、变色。 2.3清洁BCU箱内各电器配件。 2.4检查踏面清扫电磁阀外观及安装状态，确保状态良好。 2.5检查阀类、调压器、气压开关的外观，无破损、泄露。安全阀防松标记清晰。 BCU箱 检查BCU单元 3 制动风缸缸体本体检查 3.1检查主储风缸、供给风缸、控制风缸本体、配管状态，无泄露，损伤。 3.2检查风缸排水阀，外观良好，无破损。 3.3对各风缸排水进行排水作业，确保水排净。 制动风缸 检查风缸 CRH2A型动车组二级修 作业指导书 页 码 3/4 部 件 制动控制装置 作业项目 制动控制装置检查 作业人员 3人 作业时间 60分钟/辆 序号 作业 步骤 作业程序及标准 作业图示 “一口清、一手精” 4 防滑阀检查 检查防滑阀外观状态良好， 无损伤，接线连接良好。 检查防滑阀 5 防滑自检试验 5.1上部辅助人员确认配电盘防滑控制阀NFB在ON位后，插入主控钥匙，将制动手柄打至B7及以上档位。辅助作业人员需与车下作业人员保持联控。 5.2 将BCU制动控制箱中制动控制装备SW1设置为4，SW2设置为0。 5.3 将SW6向上扳动2秒以上。 5.4 完成以上操作后，显示界面LV1开始显示320。各轴的防滑阀按照1轴-2轴-3周-4轴的顺序完成2次动作。动作的同时闸瓦先缓解防滑阀底部排气，再制动。作业人员确认实际动作与上述现象一致。 5.5试验完毕后恢复SW1、SW2状态。若全列防滑试验均完毕，通知辅助作业人员将制动手柄打至拔取位。 确认现象一致 CRH2A型动车组二级修 作业指导书 页 码 4/4 部 件 制动控制装置 作业项目 制动控制装置检查 作业人员 3人 作业时间 60分钟/辆 序号 作业 步骤 作业程序及标准 作业图示 “一口清、一手精” 6 BCU盖板和底板的恢复 6.1 安装BCU盖板并锁紧。 6.2 按照扭力25N.m要求，底板裙板安装螺栓齐全、安装牢固、不松动。 螺栓紧固，涂打防松标记 7 填写作业单据 7.1 作业人员在作业结束后按照要求认真填写作业记录单（见附表），作业记录上不得涂改、乱画，保持作业记录单据整洁。 7.2对作业中出现异常现象的部位和尺寸要做好记录及时反映情况。 7.3填写后的作业记录单要统一保管， 做到一车一档。 填写记录，分车保存