{业务管理}试生产业务综合手册.docx

{业务管理}试生产业务综合手册  更多企业学院： 《中小企业管理全能版》 183套讲座+89700份资料 《总经理、高层管理》 49套讲座+16388份资料 《中层管理学院》 46套讲座+6020份资料 《国学智慧、易经》 46套讲座 《人力资源学院》 56套讲座+27123份资料 《各阶段员工培训学院》 77套讲座+324份资料 《员工管理企业学院》 67套讲座+8720份资料 《工厂生产管理学院》 52套讲座+13920份资料 《财务管理学院》 53套讲座+17945份资料 《销售经理学院》 56套讲座+14350份资料 《销售人员培训学院》 72套讲座+4879份资料 更多企业学院： 《中小企业管理全能版》 183套讲座+89700份资料 《总经理、高层管理》 49套讲座+16388份资料 《中层管理学院》 46套讲座+6020份资料 《国学智慧、易经》 46套讲座 《人力资源学院》 56套讲座+27123份资料 《各阶段员工培训学院》 77套讲座+324份资料 《员工管理企业学院》 67套讲座+8720份资料 《工厂生产管理学院》 52套讲座+13920份资料 《财务管理学院》 53套讲座+17945份资料 《销售经理学院》 56套讲座+14350份资料 《销售人员培训学院》 72套讲座+4879份资料 试生产业务手册 P．P BQIT 目录 1．目的 2．适用范围 3．PP的定义 4．组织及业务 4－1.主管部门和附设部门 4－2.相关部门的作用 4－3.推进组织的编成 4－4.各阶段品质或目标及业务执行 5．PP业务FLOW 6．PP准备活动 6－1.PP检点会议 6－2.PP计划书制成 6－3.部件的制造及入库 6－4.PP进入前最终检点 6－5.PP前准备事项 7．PP进行及执行业务 7－1.PP车的ASS’Y指示和日程管理 7－2.DATABODY进行FLOW 7－3.W/BODY制造实施 7－4.W/BODY制造实施 7－5.C/F和JIG状态下部件CHECK方法 7－6.PPGr间P检讨会 7－7.ASS’Y问题解释要领 8．PP完结及以后计划 8－1PP完结报告书 8－2以后EVENT准备 8－3向制造管理交接 1．目的 在产品开发中，为了有效地执行车体目标品质达成和生产能力确保规定关于车体试 生产活动的整体活动。 2．适用范围 在新产品开发中，适用于关于车体PP（从PP之后到行MP）的整体活动。 3．PP的定义 PP（PILOTPRODUCTION：试生产）是指为了满足新产品设计事项，把对试产品生产准备、生产，生产结果的相互作用要素FEEDBACK，准备转换到圆滑的增产体系的整个活动。 4．组织及业务 4－1主管部门和附设部门 关于PP的主管部门是BQIT（BodyQualityImprovementTeam）；附设部门是PMS，DieMaker，Die和Jig，ProjectControl等。 4－2相关部门的作用 部门 作用 PressPart .制造及外部件的品质目标达成和TRY，PP部件的纳货. 1）模具TRY日程的树立和进展管理. 2)不合格特性的对策指示和确认. 3)TRY，PP用部件的供给和向后工序转达品质情报. PILOT问题修改指示书的部件修改及确认. PanelGauge的开发及问题F/UP. BodyEquipment .设备要求和关于机能精度目标达成 设备要求的制造、设置、天天进展结果的确认. LINE间，工程间要求精度的确认. TRY日程的树立和进展管理. 设备要求的问题对策和确认. RSW专用机的条件设定和工程图的FOLLOWUP. BQIT .ASS’Y的品质目标达成和PP车辆的生产进展管理. PP日程的计划树立和进展管理. 夹具和C/F间基准一致度确认及问题对策指示. ASS’Y问题解释和对策指示及确认. 夹具、部件在PP上使用可否的判定. 车体ASS’Y的检查. 制造部门 .PP车辆生产和问题对策指示 人员计划及安全供需管理. TRY、PP专用部件的入库及现况管理. PP车辆生产和问题对策指示. 作业标准的制造和作业训练. 4－3推进组织的编成 4－3－1.推进组织的编成 车 体 设 备 GROUP 保全部 制造部门 .设备相问题的修改及措施(安全性,保全性) .设备特性掌握及保全POINT熟知. SUB LEADER SUB LEADER SUBLEADER DGr D Gr B Gr .对设备相关(作业性,安全性等)问题的修改依靠. .设备特性掌握及作业标准熟知. 与品质相关的设备修改依靠 与品质相关的设备修改依靠 .PMS －Pres部件、开发管理 －部件品质育成 －P/G开发管理 .DieMaker －Die&P/G开发 －品