《液化气和柴油系统安全操作规程》.docxVIP

液化气和柴油系统安全操作规程 一：液化气卸车准备： a :完成液化气泵与槽车的静电接地。 b :液化气卸车泵首次使用时须经置换处理。 c :确认液化气卸车泵的回流阀和分装阀全关，排气阀关。 d :按照流程的示意图接通槽车的气液相软管， e：确认各连接部位牢靠，无泄漏。 二：液化气卸车操作： a :液化气泵盘车正常； b:打开气相连通阀和槽车气相阀，槽车和储槽气相压力相 平衡； c :打开液化气泵进口阀和槽车液相阀，泵体充压； d:打开泵后排气阀排气后，再打开靠近液化气储罐的入口 阀。 e :启动液化气泵，缓慢开启泵出口阀 三：安全注意事项： :液化气罐液位受温度和压力的影响很大， 正常情况下温 度不得超过40C，压力不得超过2.0MPa,同时最高液位不得超过 80%在夏季 最高液位不得超过70% 2:需停泵时，若槽车尚有液化气液体，从安全方面考虑为 了减少卸车软管内的液化气存量， 应先关闭槽车液相阀，然后再停泵，同时应密 切注意泵的运行状况，避免泵抽空。 3:停泵时，应及时关闭液化气泵的出口阀，卸车阀和气相 连通阀； 4:关闭槽车的气相阀，打开快装接头处残液排放阀，排尽 软管内的残液和残气，并注意周围10米以内不得有明火。冬季应注意用蒸汽吹 除排出的残液，以免结冰。 5 :卸车操作中严禁明火，防止静电火花和碰撞火花。 四：柴油卸车操作： 4.1 准备工作： a :柴油槽车应对货到位； b :检查柴油泵电机和电闸应防爆，并注意防止静电火花 ， 碰撞火花和明火； c :记录柴油储罐卸车前油位及卸车后油位； d :记录槽车上车号和数量； e :做好安全消防工作； f :做好其他配合工作。 4.2柴油卸车操作： :做好卸车泵入口软管和槽车的连接工作； :打开泵出口阀门锁； :打开泵出口阀； :打开泵体排气阀排气，待泵入口软管排完空气后，关闭 排气阀； :启动卸车泵； :车内柴油卸完后关闭出口阀； 7:停柴油泵； 8:将泵入口软管卸下，管内余油回收； 9:卸车泵出口阀门上锁。 4.3卸车安全注意事项：