《液化烃罐区的消防设计及泄漏处理》.docxVIP

液化烃罐区的消防设计及泄漏处理 液化轻的火灾危险性类别多届甲类物质，常温高压下储存于压力容 器中，火灾危险性极大，一旦泄漏极易引起火灾爆炸事故，并造成重大伤亡，国 内外无数火灾事例都证实了这一点。 本文试图通过技改工程实例，对大型液化轻 罐区的消防设计及泄漏事故处理提出一点浅见，供同行及企业参考。 一、 概况 齐鲁石化公司橡胶厂液化轻罐区位于厂区西北部，处于全年主导风 向的侧风向。整个罐区根据地理状况分为上下两部分，本次改造部分为下罐区。 下罐区设在自然形成的深谷中。谷深约 15米，东西长750米，南北宽102米， 自然通风良好。改造后共有贮罐 24个(球罐占大多数)，分为东西两组，每组 12个贮罐。西下罐区储量1xxx0立方米，东下罐区储量7200立方米，主要储存 裂解碳四、丁二烯、丁烯一一1、丁烷原料及产品。 二、 罐区的消防设计要点 1、消防安全设计 总平面布局及消防车通道 TOC \o "1-5" \h \z 罐区改造后每组有12个贮罐，罐组之间间距为30米，罐与罐间距 均满足规范要求。整个罐区西高东低，利用地形设有事故存液池。下罐区有一条 消防车道与上罐区消防车道相连，形成循环。在整个下罐区深谷的周围有一条 6 米宽的环形消防车道，对贮罐有居高临下的优势，以防深谷内的消防车道在紧急 情况下无法使用。 火灾报警及自动监控 该罐区经过多年的技术改造形成了一套完整独立的监控系统。有 6 台GZ归一120火灾报警器，24台可燃气体检漏报警器，投资200余万元设置的 多媒体计算机工业电视监控系统和计算机数据采集系统。系统设有监控探头 5 个，可监控罐区全貌，实行24小时动态监控管理；多媒体计算机可定时切换画 面，自动开启录像机以定期记录监控图像， 并自动采集火灾报警、可燃气体检漏 报警、电视监控数据进行动态分析研究，按原设定的报警功能一旦发现异常变化 立即报警，通知值班人员按预定方案采取紧急处置措施 贮罐安全设施 贮罐阀门是出现问题最多的地方，该罐区所有球罐均采用双安全阀 或遥控排空阀，排空线汇入排空总管进入气柜，一旦贮罐超压或阀门损坏时，为 安全泄压提供了双重保险，确保了贮罐安全。此外贮罐上还设有压力、温度、液 位自动控制指示报警议并将信号送往监控系统，保证了安全生产的动态管理。 消防给水及灭火设施 罐区设有专用消防泵房。有消防泵两台，流量 1250立方米/小时， 扬程125米；备用泵两台，流量32. 4立方米/小时，扬程80米。专用消防水 池一个，容量500立方米；备用水池一个，容量1800立方米。补水系统与厂内 消防水线连接，消防最大用水量为 95升/秒，供水延续时间为6. 65小时。 在罐区的环形消防车道周围设置了环形消防管 wang, wang上共布置 PS 40型远程消防水炮12门(射程60米，旋转角度270度)，消火栓17个。 贮罐上均安装了消防喷淋和水喷雾设施，供灭火和降温用。 罐区内按规范配备了相适应的移动式灭火器材，厂消防队配有 8台 消防车，其中一台为进口奔驰牌大功率十粉消防车。 罐区制定了灭火预案，并每 年组织两次实战灭火演练。