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电动爬架整体提升大模板施工技术分析 某市超高层电信枢纽大楼工程框剪结构，总建筑面积 33400 m2,地下 二层，地上十八层。层高4.5m，总高84m.主体框架及剪力墙采用导轨式电动整体 爬架（模）体系，剪力墙施工使用电动爬架带动钢制大棋板整体同步提升，施工 先进，效果良好。“导轨式电动整体外爬架（爬模）施工技术”评为省级工法，此 项工程批准为全国建筑业新技术推广应用示范工程， 20xx年建设部组织专家组 验收通过。 一、超高层框剪结构导轨式电动整体爬架、爬模 1） 方案特点： 超高层框剪结构如按常规采用搭设双排脚手架或三角架支撑系统作为工作 面支设大棋板，这些方法效率低，安全性差，劳动强度高，为了解决这一问题我 们采用了导轨式电动整体提升爬模工艺， 以附墙导轨为依托，架体上悬挂可调大 模板，电动同步升降。此技术整体性好，安全可靠，劳动强度低，工效高， 同一附着点多层多点附墙，保证整体牢靠稳定。 具备防外倾及导向功能，整体受环境因素影响小。 爬架一次安装，多次进行循环升降，操作简单，工效高，速度快，成本低。 按施工流水段进行分段分单元升降，以便于流水交义作业。 爬模架体能够悬吊大棋板同步爬升，（无须用塔吊吊装大棋板）,利用手动 葫芦悬挂大棋板便于大棋板合模及拆模； 利用大棋板水平旋转支撑，便于临时找 正加固。 2） 工艺原理 在建筑结构四周分布爬升机构,附着装置安装于建筑结构上，架体利用导轮 组攀附安装于附着装置的导轨外侧，电动葫芦通过提升挂座固定安装在导轨上， 提升钢丝绳悬吊住提升滑轮组件，实现架体依靠导轮组沿导轨上下相对运动, 架 体上部设悬挑支架及升降手动设备悬:挂大棋板，调整大棋板左右、上下空间位置， 用于支模、拆模。 3） 爬架组装工艺设计要点 平面设计：考虑爬架（模）整体平面，主框架水平分段、分块的布局，预 埋点及导轨的平面位置，爬架内排立杆离墙距离，立杆距离。 立面设计：主要考虑立面整体高度，主框架及架体的竖向尺寸及分层步数， 卸荷点及绳索连接点构造及尺寸，导轨的加强支撑构造，导轨附墙与架体的连结 构造，架体悬挂大棋板在施工中的安拆空间尺度要求。 安全防护设计：每层脚手板铺设，平 wang立wang的整体全封闭围护, 靠墙翻板构造节点，与墙体间隙的防护及防火防触电。 预留预埋设计：主要考虑预留孔预埋件的平面位置及立面标高的确定和控 制方法。 电气设计：主要考虑架体整体同步和分段、分块单体调节升降控制线路， 总控制台及分控点传感及通讯，以及防富安全接地等。 4） 工艺流程分（1）爬架初爬升流程，（2）大棋板施工工艺流程