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液化石油气汽车槽车定期检验安全技术操作规程 槽车的定期检验周期 槽车的定期检验包括对罐体和各种附件的检查和修理，槽车底盘和车 辆行走部分的检查和修理，按底盘说明书以及公安部门和交通部门的有关规定执 行。 槽车的定期检验分为年度检验和全面检验两种。年度检验每年进行一 次，全面检验每5年进行一次。但新槽车在投入使用后的第二年必须进行首次全 面检验。年度检验如发现严重缺陷，应提前进行全面检验。槽车的年度检验，可 用户自己进行。槽车的全面检验，应 当地主管部门或其授权的单位进行。 槽车的年度检验内容 罐体表面漆色，铭牌和标志检查。 罐体的内、外表面检查，注意有无裂纹、腐蚀、划痕、凹坑、泄漏、 重皮和剥落等缺陷或伤残。 检查安全阀、紧急切断装置、液面计、压力表、温度计和灭火器等安 全装置。并进行相应的性能检验，不合格或失灵者，应予以更换。 对检查发现的问题进行妥善处理，并最终按罐体的设计压力进行气密 试验合格。 全车的全面检验内容 进行年度检验所规定的全部检验项目。 进行罐体外表面的除锈喷漆。 测定罐体壁厚。 对罐内焊缝及所有接管和人孔焊缝， 进行100%的表面磁粉探伤或着 色探伤检查；对有怀疑的对接焊缝，还应进行射线或超声波探伤检查。 对检查发现的问题进行妥善处理，并最终按罐体设计压力的 1. 5倍 进行水压试验，以及按罐体的设计压力进行气密试验合格。 槽车的检修安全规定 槽车的检查和修理单位，必须制订检修规程和质量要求以及必要的安 全管理制度，并严格执行。 检查和修理之前，罐内的液化石油气必须排空，并用氮气、水或水蒸 气置换十净，经检测符合卫生及动火规定，严禁采用空气置换。用水蒸气置换时， 应先拆下温度计。 车辆部分需进行大、中修时，罐体也应经过上述处理后方可进厂。严 禁槽车带液化石油气进厂修理。 进入罐内检修时，应有专人监护，并使用电压不超过12V的低压防爆 灯。如需动火，应先办理动火批准手续，并采取必要的安全技术措施。 罐体如经补焊，焊补处应进行射线及磁粉探伤检查合格， 并进行适当 的局部热处理。 水压试验和气密试验，必须在全部检查和修理工作完毕后进行。 槽车的检查和修理应有详细记录， 并签字存查。槽车检修后，应按规 定在检修记录卡及罐体的规定部位标明下次检验日期。