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电阻测量在研究材料时效过程中应用
摘要:
合金在时效过程中,溶质原子从过饱和固溶体中析出新相,新相析出量,形态分布,对该合金性能影响很大,因为导电率对析出很敏感。所以能够经过测量时效时电阻率改变来研究合金相变过程和时效析出动力学。
关键词:
电阻测量表征、时效电阻、时效析出 、溶质原子
正文:
伴随温度升高,溶质在容积中溶解度升高。假如进行高温淬火,则因为温度改变太快,溶质原子来不及从溶剂中析出,则形成过饱和固溶体。
对于合金来说,时效过程中过饱和溶质原子析出所转变成新相量多少、形态及分布对该合金最终性能将产生重大影响。所以研究时效过程中第二相析出和时效析出动力学含有重大意义。
时效处理:指合金工件经 固溶处理,冷 塑性变形或铸造,铸造后,在较高温度放置或室温保持其性能,形状,尺寸随时间而改变热处理工艺。若采取将工件加热到较高温度,并较短时间进行时效处理时效处理工艺,称为 人工时效处理,若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生时效现象,称为 自然时效处理。第三种方法是振动时效从80年代初起逐步进入实用阶段,振动时效处理则在不加热也不像自然时效那样费时情况下,用给工作施加一定频率振动使其内应力得以释放,从而达成时效目标。时效处理目标,消除工件内应力,稳定组织和尺寸,改善机械性能等。
对于电子载流子导电合金,合金中空位、位错、溶质原子全部将对合金电阻率产生很大影响。对于固溶体,在溶剂晶格中溶入溶质原子时,溶剂晶格发生扭曲畸变,破坏了晶格势场周期性。从而增加了电子散射几率,电阻率增加。具体分为两类,置换式固溶体和间隙式固溶体。
置换式固溶体:
置换式固溶体中溶质原子几何尺寸和溶剂原子尺寸相近。溶质原子替换溶剂点阵位置。其固溶度比较大。不过因为溶质原子尺寸不可能和溶剂原子一模一样大。所以当溶质原子溶入溶剂中时总要产生一定点阵畸变。是晶体中位错、空位及间隙原子浓度大幅度提升。当固溶体经高温淬火处理后,固溶体处于过饱和状态。合金中畸变愈加严重。
间隙型固溶体:
间隙型固溶体中溶质原子几何尺寸和容积原子相差较大,溶质原子处于溶剂原子间隙位置处,不过溶质原子尺寸总是大于间隙尺寸。当溶剂中溶入溶质原子时总会造成溶剂点阵畸变。是晶体中位错、空位及间隙原子浓度大幅度提升。当固溶体经高温淬火处理后,固溶体处于过饱和状态。合金中畸变愈加严重。
在对过饱和固溶体进行时效处理时候,合金中溶质原子将会析出形成新相,对于合金来说,时效过程中过饱和溶质原子析出所转变成新相量多少、形态及分布对该合金最终性能将产生重大影响。所以我们需要知道析出新相量随时间改变情况,从而才能够控制析出量多少来控制合金性能。从我们前面分析能够得悉材料电阻率和材料中析出第二相量多少相关(实际上电阻率对溶质原子析出是很敏感)。
又因为R=ρls
所以能够在时效处理过程中测量材料电阻率大小绘制出电阻率随失效时间改变而发生改变来间接反应材料中新相析出量多少。从而研究材料相变过程及析出动力学。
相关应用举例:
一、西安理工大学雷静果、刘平、赵冬梅、井晓天、郅晓在研究Cu—Ni—Si合金时效早期动力学过程中就应用了电阻率测量方法来间接表征合金中新相析出随时间改变情况。最终得出结论:Cu—Ni—Si合金时效过程中导电率增加量同新相析出量存在着线性关系,所以测量导电率在时效过程中改变就能够反应出合金相变过程。
二、西安交通大学赵冬梅、董企铭、刘 平、康布熙、王东锋、金志浩在研究Cu—Ni—Si合金在时效过程中析出和再结晶行为时候也应用了电阻测量表征法。
在她们试验中Cu—Ni—Si合金先经过8O%变形后,因为存在大量位错和空位等晶体缺点,在450℃ 时效处理时,将首先发生析出过程。下图便是Cu—Ni—Si合金8O 变形后于450℃ 时效处理时,电阻率随时间改变曲线,从图中曲线可看出电阻率在整个时效过程中单调下降,在时效早期O~O.5h内下降最快,随即逐步趋于缓慢,到16h后基础保持恒定。图中曲线2表示是电阻率随时间对数改变率,在O~O.5h之内该值很大,且随时间延长呈直线下降;在0.5~1h曲线有低谷,在1.5~16h出现时效过程唯一峰值,这表明,正常再结晶是在析出行为完成后开始。
结论:经过理论分析及实际应用中可行性验证。得出结论:“合金在时效过程中能够经过测量合金电阻率来研究合金中析出相随时间改变,从而研究合金时效过程中相变过程立即效析出动力学。
参考文件:
[1] 刘勇,刘平,李伟,田宝红 Cu—Cr—Zr—Ce合金时效行为和电滑动磨损性能研究[J]
摩擦学学报.,25(3):266.
[2] 李剑, 郑子樵, 陈大钦, 李世晨 , 殷顺高, 刘祖耀 Al2Cu 合金应力时效动力学研究[J]稀有金属.,29(4):540.
[3] 赵冬梅,董企铭,刘平,康布熙
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