《金属冶炼安全技术》.docxVIP

金属冶炼安全技术 （一）高温与中暑。 金届冶炼操作，如炼钢、炼铁是在千度以上的高温下进行的。高温作业时， 人体受高温的影响，出现一系列生理功能改变，如体温调节功能下降。当生产环 境温度超过34C时，很容易发生中暑。如果劳动强度过大，持续劳动时间过长， 则更容易发生中暑。严重时可导致休克。 防止中暑的措施，是合理地设计工艺流程，改进生产设备和操作方法，消除 或减少高温、热辐射对人体的影响。这是改善高温作业劳动条件的根本措施，用 水或导热系数小的材料进行隔热，也是防暑降温的重要措施。采用机械通风和自 然通风，则是经济有效的散热方式。 （二）爆炸与灼烫 钢铁工厂为了提高效益，降低消耗，常常采用强化冶炼的措施，如喷煤粉和 吹氧等，这就使得炼钢、炼铁生产中容易发生钢水、铁水喷溅和爆炸事故。 造成钢水、铁水喷溅、爆炸的原因很多，从原料开始生产出钢、铁的全部生 产工艺过程，均隐藏着不安全因素。必须从每一道工艺上加强防范措施。 各生产岗位人员必须掌握生产规律，熟悉操作规程，认真观察事故先兆 并懂得处置办法。 加强原料的管理和挑选工作，严防爆炸品、密封容器进入炉内 经常检查冷却系统，保护系统畅通。控制好冷却水压和水量，以防止 水冷系统强度不够造成钢板烧穿，导致钢液遇水爆炸。 炼铁生产车间应严格执行热风炉工作制度，防止于换炉事故造成热风 炉爆炸；炼钢车间要严格执行从补炉、装炉、熔炼到出钢整个生产过程