药物制剂设备 厢式干燥器 厢式干燥器.docx

厢式干燥器 厢式干燥器小型的称为烘箱，大型称为烘房。整体呈厢形，外壁包上绝热层，厢内支架上有多个长方形的料盘，湿物料置于盘中，堆放厚度约为10～100mm，热空气由厢体入口送入，流过盘间物料层表面，对物料进行加热干燥。热空气流动方式可分为水平气流式和穿流式。 厢式干燥器一般为间歇式，也有连续式。将物料放在可移动的小车上或直接铺在移动的传送带上。 优点：适应性强、装卸容易；结构简单、操作方便；物料破损少、粉尘少。 缺点：干燥时间长，物料干燥不均匀；装卸料劳动强度大，粉尘飞扬。 适用范围：原料药、生药、中药饮片、粉剂、丸剂、颗粒剂等的干燥。 厢式干燥器根据干燥介质的流动方式可分为：水平气流厢式干燥器、穿流气流厢式干燥器、真空厢式干燥器等。 一、水平气流厢式干燥器 1、结构：由厢体、循环风机、空气加热器（如蒸气加热翅片管或电加热元件）和可调节的气体挡板组成。 2、工作原理：干燥过程中物料保持静止状态，热风沿着物料表面和烘盘底面水平流过，同时与湿物料进行热交换并带走物料汽化的湿气，传热传质后的热风在循环风机作用下，部分从排风口放出，同时由进风口补充部分湿度较低的新鲜空气，与部分循环的热风一起加热进行干燥循环。当物料含湿量达到工艺要求时停机出料。 3、操作要点 （1）操作前准备：①按要求检查设备是否清洁，尤其是厢体内壁；②检查设备各部件是否完好，如发现异常及时排除；③检查电器控制面板各仪表及按钮、开关是否完好；④检查蒸汽管道及电磁阀有无泄漏。 （2）运行：①将物料推入厢体，关严厢门；②接通电源，按下风机按钮，启动风机；③切换开关，置于“自动”位置，设定好温度控制点、极限报警点，然后将仪表拨动开关放在测量位置；④关掉电磁阀两边的截止阀，打开旁通阀，同时打开疏水器旁通阀，放掉管道中的污水，然后按相反顺序关掉旁通阀，打开截止阀；⑤将切换开关置于“手动”位置，按下加热按钮开关，反复进行几次，检查电磁阀开关是否灵活，若无异常现象，将切换开关置于“自动”位置投入使用；⑥待温度升到设定值后，打开排湿系统；⑦待物料干燥合格后，关掉排湿、加热、风机，断开电源，取出物料。 4、注意事项：①设备处于工作状态，禁止打开烘箱门；②推、拉料车时，要谨慎操作，防止料盘滑落或料车与厢体发生剧烈碰撞；③清洗设备时，防止电器部件进水。 5、清洁规程：待温度降至常温后，可先用吸尘器吸净厢体内药物残留的粉末，然后用软布依次用饮用水和纯化水擦拭干净。 6、维护保养规程：①保持设备清洁，各部件完好；②每班按要求检查蒸汽管路、风筒等部件是否有漏气现象；③控制仪表等要定期校验；④经常检查各紧固件是否松动，如松动应加以紧固；⑤设备长期不用时应在电镀件上涂中性油脂或凡士林，防止腐蚀。 二、穿流气流厢式干燥器? 穿流气流厢式干燥器如图所示，其料盘底部为金属筛网或多孔板，可供热风均匀地穿流通过料层，此种干燥器克服了水平气流厢式干燥器的热风只在物料表面流过，传热系数较低的缺点，提高了传热效率。其干燥效率为水平气流式的3～10倍，但能量消耗较大。 三、真空厢式干燥器? 真空厢式干燥器系将被干燥物料置于密封干燥器内，操作时用真空泵抽出由物料中蒸发的湿分或其他蒸气。其优点是干燥的温度低、速度快、时间短、干燥物品疏松易于粉碎，质量高。适用于热敏性、易氧化的物料，生物制品等，或所含湿分为有毒、有价值需要回收蒸气以及防止污染的场合。同时，此种方法减少药物与空气的接触，避免了粉尘飞扬，适合小批量价值昂贵的物料。 真空厢式干燥器的结构如图所示，内设多层空心隔板，隔板中通入加热蒸汽或热水。由进气多支管通入蒸汽，由冷凝液多支管流出冷凝水。