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锅炉事故主要原因分析及预防措施 (1)锅炉事故及预防 锅炉爆炸事故 超压爆炸： 于压力表失灵或操作人员对压力监视不严，致使压力上升， 此时安全阀失效，从而造成锅炉锅筒内的压力超过其承受能力而破裂爆炸。 缺陷导致爆炸：锅炉承受的压力未超过额定压力，但因主要承压部件出 现裂纹、严重变形、腐蚀等情况，导致承压部件丧失承载能力，突然破裂爆炸。 预防这类爆炸主要是加强检验，及时发现和处理存在的缺陷，避免锅炉带病运行。 严重缺水导致爆炸锅炉一旦缺水，主要承压部件就得不到正常冷却，其 至烧红，此时如果给锅炉上水，就会酿成爆炸事故。 锅炉重大事故 缺水事故： 于操作人员对水位监视不严，或给水系统故障、锅炉管子爆破漏水等原因， 造成锅炉水位低于水位表最低安全水位刻度线，形成缺水事故。严重缺水会使锅 炉蒸发受热面管子过热变形甚至爆破，处理不当还会导致锅炉爆炸事故。发现锅 炉缺水时，首先用“叫水”的方法判断缺水的程度， 然后予以不同的处理。对于 轻微缺水，可以立即向锅炉上水；严重缺水时，必须紧急停炉检查，不得给锅炉 上水。 满水事故： 于操作人员对水位监视不严，或水位表故障出现假水位而操作人员未及时 发现，造成锅炉水位高于水位表最高安全水位刻度线， 形成满水事故。严重满水 时，锅水可进入蒸汽管道和过热器，造成水击和过热器结垢，并降低蒸汽品质。 发现满水后，首先冲洗水位表，一旦确认满水，应立即关闭给水阀停止向锅炉上 水，开启排污阀和疏水阀加强放水。 汽水共腾： 于锅水品质太差，或负荷变化过快，使锅炉蒸发表面汽水共同升起，产生 大量泡沫并上下波动，形成汽水共腾现象。严重的汽水共腾会使蒸汽带水，导致 蒸汽管道发生水击，并降低蒸汽品质。发现汽水共腾后，应减弱燃烧，关小主汽 阀，打开排污阀，同时上水，以改善锅水品质。 锅炉爆管： 于管子结垢、严重缺水、烟气磨损、腐蚀等原因，导致锅炉蒸发受热面管 子(包括水冷壁管子、对流管束管子)在运行中爆破。爆管会造成锅炉水位下降， 蒸汽压力下降，燃烧不稳定等。发生爆管后，通常必须紧急停炉修理。