纺织品国际四分制检验标准及疵点分析..docxVIP

纺织品国际四分制检验标准及疵点分析 对于出口面料验货标准 , 许多国家尤其欧美国家都要求用国际四分制 验货 ,具体验货标准如下 : 一、等级规则 1、 疵点小于 3 英寸的扣一分 ; 2、 疵点大于等于 3 英寸小于 6 英寸的扣两分 ; 3、 疵点大于等于 6 英寸小于 9 英寸的扣三分 ; 4、 疵点大于等于 9 英寸的扣四分。 5、在规则中 ,单个疵点最高扣分不得超过四分 ,无论疵点大小。 6、任何一码扣分不得超过四分 ,无论疵点多少。 7、任何一码中的严重疵点无论在任何位置都要扣四分。如破洞 ,不 论大小 ,均 扣四分。 8、对连续性疵点 ,如边到边疵点、边中差、匹差、幅宽不匀、折痕、 处理不匀 等 ,每一码均扣四分。 9、任何一卷布中 ,如果有超过连续三码布有连续重复疵点 ,则此卷 为不合格产 品。 10、任何一卷中 ,如开始或最后三码含有较严重疵点 (指三分或四分 疵点 ,则此 卷不合格。 11、按常规方法平铺时 ,如果植物两边或一边有明显的松紧现象 ,或 有波纹 ,皱褶 , 折痕等疵点 ,则为不合格。 12、按 AATCC 灰色分级样卡 , ,卷与卷或匹与匹之间色差不得低于 四级。 13、按照 AATCC 灰色分级样卡 ,边边色差 ,边中色差及头尾色差不 得低于四 级。 14、大货样与客户提供确认的标样色差不得低于四级。 15、所检验每卷布要取 6-10 英寸宽全幅批条 ,一般寄客户 ,一般留 档。 16、 计分标准 , 麻类混纺织物单卷 40 分 /100 平方码 ,平均装运 32 分 /100 平方 码 ;纯麻类织物单卷 60 分 /100 平方码 ,平均装运 48 分 /100 平方码 ; 棉类产品单卷 28 分 /100 平方码 , 平均装运 20 分 /100 平方码。 超过此分级为不合格产品。 记分方法 : 100 平方码罚分 =单卷罚分 x 3600/可裁剪幅宽 (英寸 /单卷码数。 17、所有疵点都需用丝线在布边相应位置标明。 18、打卷时每卷允许有多个接头 ,但每个段长不得少于 30 码 ,除非 合同中允许 小段长卷入。 19、纬斜超过 3%的为不合格产品。 20、每卷不得手感如有明显差异 ,则此卷为不合格。 二、织物疵点 1、断经 ---经纱部分缺失。 2、断纬 ---纬纱部分缺失。 3、粗经 ---直径明显大于织物正常纱线直径的经纱。 4、粗纬 ---直径明显大于织物正常纱线直径的纬纱。 5、纬斜 ---纬纱与经纱偏离垂直。 6、擦伤 ---纱线或织物由于摩擦而产生模糊外观的现象。 7、死痕 ---织物在压力下产生折叠 ,且通过后处理不能使其消失。 8、异性纤维 ---织物在纱线混纺时加入的不同颜色或性质的纤维。 9、双经 ---同一根经纱位置多织入的一根或一段经纱。 10、双纬 ---同一根经纱位置多织入的一根或一段经纱。 11、跳花 ---纬(经纱与另一方向纱线交织时未交织而跳过其上或下 的现象。 12、起球 ---由于外力摩擦作用而形成的环绕经纱的纤维球。 13、 色档 ---纬向部分纱线由于颜色与其它部分有所差异而形成的视觉 上的横 档。 14、结头 ---两条纱线端部系结而形成的部分。 15、经柳 ---由于经纱张力或粗细 ,染色不匀而形成的景象条状物。主 要表现为 颜色的不一致。 16、破洞 ---两根经纱 (纬纱及其以上纱线断开而形成的疵点。 17、粘污 ---布面上沾上的油迹等污浊物。 18、筘痕 ---弯曲筘片产生的疵点 ,通常在经向较稀薄的地方。 19、 针孔 ---通 常是织物在穿过针板拉幅机时由于布边太大或拉力过大 而产生的。 20、筘穿错 ---一或两根纱线在与设计方向相反的方向穿过钢筘。 21、修痕 --- 布面疵点修补不好而产生的扭曲现象。 22、错纬 ---织物执照设计时纬纱错误排列的地方。 23、铁锈迹 ---处理过程中由于设备不净而粘污到布面形成的疵点。 24、停车档 ---由于停车而造成的纬向横档。 25、宽急经 ---由于某根经纱张力较大而形成的疵点。 26、稀密路 ---由于纬纱密度不同而形成的纬向疵点。