通风文明班组考核办法【考核】.docVIP

PAGE PAGE 1 2021通风文明班组考核办法 2021 为进一步强化现场管理，夯实班组建设基础，深化安全管理，从班组、从源头细化管理。根据公司领导要求，通风队特制订文明生产班组考核管理办法。 一、成立领导小组 为更好的实施该管理办法，特成立领导小组 组长：总工程师 副组长：通风科长通风队长 成员：通风队副队长、通风科技术员、通风队技术员 二、考核内容及考核办法 文明生产班组考核分为3个项目。即：安全状况、通风质量、劳动纪律 文明生产班组考核评分项目计分100分为满分。各项目的考核得分在记入总分时，先乘以各自的系数后，再相加得评级总分： 项目 分值 系数 安全状况 30 0.3 通风质量标准化 50 0.5 劳动纪律 20 0.2 （一）安全状况 一次重伤事故，取消参评资格 出现轻伤事故，每人次扣50分；出现微伤事故每人次扣10分 出现瓦斯超限等隐形事故的每次扣50分 （二） 通风质量标准化评分标准（附1） （三） 违反通风队班组安全管理基本规章制度的没人次扣2分（附2）。 附件1 检查项目 分值 得分标准 得分 1.各班组负责区域内局部通风机的安装、使用符合《煤矿安全规程》规定，不发生循环风；2台局部通风机应同时实现风电闭锁。 5 1处不符要求不得分 2.局部通风机设备齐全， 应装消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外），吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫；局部通风机及其启动装置应安设在进风巷道中，地点距回风口 10m 以上，且支护完好、无淋水、无积水、无杂物；局部通风机离地面高度应大于 0．3 m；瓦斯浓度不应超过 0．5％。 5 瓦斯浓度超过规定的不得分，其他1处不符合要求扣1分 3.局部通风机应安装开停传感器，且与监测系统联网；专人负责，实行挂牌管理；定期进行自动切换试验和风电闭锁试验，并有记录。 3 1处不符合要求扣 1分 4.各班组负责区域内风筒末端到工作面的距离和出风口的风量要符合作业规程规定，巷道中风速应符合《煤矿安全规程》的规定，并保证工作面和回风流的瓦斯浓度不超限。 3 1处不符合要求该项不得分 5.各班组负责区域内风筒接头严密，无破口（末端 20m 除外），无反接头，软质风筒接头应反压边。 2 1处 不符合要求扣1分 6.风筒吊挂应平、直、稳，软质风筒逢环必挂；风筒不得被摩擦、挤压。 3 1处不符合要求扣0.5 分 7.风筒拐弯处应设弯头或骨架风筒缓慢拐弯，不应拐死弯；异径风筒接头应用过渡节，不准花接。 2 1处不符合要求扣0.5分 8、各班组负责区域内，密闭用不燃性材料构筑，严密不漏风，墙体厚度不小于 0.5m。 5 1处不符合要求，该项不得分 9.各班组负责区域内，密闭前无瓦斯积聚。 5 1处不符合要求，该项不得分 10.各班组负责区域内，设有统一规格的瓦斯检查牌板、施工说明牌板、栅栏和警标。 3 1处不符合要求，该项不得分 11.各班组负责区域内，密闭前 5m 内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。 2 1处不符合要求，该项不得分 12.各班组负责区域内，密闭周边掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外），应掏至硬帮、硬底、硬顶，并与煤岩接实，四周要有不少于 0.1m的裙边。 5 查资料和现场。1处不符合要求，该项不得分 13.各班组负责区域内，墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面,每平方米内凸凹深度不应大于10mm。 2 1处不符合要求，该项不得分 14.各班组负责区域内，每组风门不少于2道。风门墙上设有规格、字体统一的施工说明牌；防突风门安设地点、质量须符合规定要求。 5 1处不符合要求， 不得分 15.各班组负责区域内，风门能自动关闭，并进行连锁，保证2道风门不能同时打开，主要风门应设置风门开关传感器。 5 1处不符合要求， 该项不得分 16.各班组负责区域内，风门墙要用不燃性材料建筑，厚度不应不小于 0.8m，周边要掏槽，掏槽深度符合规定要求，严密不漏风。墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面，每平方米内凸凹深度不大于10mm。 5 1处不符合要求， 该项不得分 17.各班组负责区域内，门框应包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风；调节风窗正规可靠。 2 1处不符合要求，该项不得分 18.各班组负责区域内，风门水沟应设反水池或挡风帘，通车风门应设底槛，电缆、管路孔应堵严。 3 1处不符合要求，该项不得分 19.各班组负责区域内，局部通风风筒穿过风门墙体时，应在墙上安装与胶质风筒直径匹配的硬质风筒。 2 1处不符合要求，该项不得分 20.各班组负责区域内，风门前后 5m 范围内巷道支护完好，无淋水、杂物、积水和淤泥。 3 1处不符合要求，该项不得分 21.井下瓦斯检查地点、瓦斯检查次数及瓦斯检查工交接班等瓦斯检查及管理应符合《煤矿