《金属切削操作规程》.docxVIP

金属切削操作规程 1 、首先劳保用品必须穿戴整齐，启动前应检查。 A启动手柄应在零位，其余手柄定位准确可靠。 B各传动部分的防护限位装置应齐全可靠。（轴端离合式手轮或手柄必须脱 开，如不能脱开的机床运转时，人身要避开手轮或手柄）。 2、 机床的机动油泵必须先运行 2—;3分钟，使油压达到各类机床的规定。 3、 调整安全离合器，保证当过载时能立即脱开，禁止将其拧死。 4、 调整连锁装置，保证性能可靠，禁止擅自改为人工控制，更不能拆除。 5、 调整定位装置，保证性能可靠和稳定，禁止外加配重，绑绳或别棍 。 6、 调整交换齿轮架，调挂时必须切断电源，调好后所有螺栓必须紧固，扳 手应及时取下脱开工件试运。 7、 装卸工件后，应立即取下卡盘扳手和工作台的浮放物件。 8、 机床的尾架、横梁、摇臂工作台等按需要调整到适当位置后并紧固或夹 紧。 9、 工件、刀具夹具必须将卡牢固，浮动刀具必须交引刀部分伸入工件后方 可启动机床。 10、 卡装探出机身以外的工件，必须有防护措施。 11、 凡有地坑的机床，开盖检查后，应立即盖好。 12、 尾座主轴套管伸出长度一般不得超过套筒直径的两倍，调好后应立即紧 固，尾座不得超出床面。 13、 机床变速、变向改变机动进给量，除无级变速外，均应在停车或脱开离 合装置后进行。 14、 对刀调整必须缓慢，当刀尖离工件加工部位40-;60毫米时应改用手动 或工作进给，不