点焊方法和基础工艺.docVIP

点焊方法和工艺 一、点焊方法分类 对焊件馈电进行电焊时，应遵照下列标准：①尽可能缩短二次回路长度及减小回路所包含空间面积，以节省能耗；②尽可能降低伸入二次回路铁磁体体积，尤其是避免在焊接不一样焊点时伸入体积有较大改变，以减小焊接电流波动，确保各点质量衡定（在使用工频交流时）。点焊馈电方法示意图，图1所表示。 图1? 点焊馈电方法示意图 ? 1.双面单点焊 全部通用焊机均采取这个方案。从焊件两侧馈电，适适用于小型零件和大型零件周围各焊点焊接（图1a）。 2.单面单点焊 当零件一侧电极可达性很差或零件较大、二次回途经长时，可采取这个方案。从焊件单侧馈电，需考虑另一侧加铜垫以减小分流并作为反作用力支点（图1d）。图1c为一个特例。 3.单面双点焊 从一侧馈电时尽可能同时焊两点以提升生产率。单面馈电往往存在无效分流现象（图1f及g），浪费电能，当点距过小时将无法焊接。在一些场所，如设计许可，在上板二点之间冲一窄长缺口（图1f）可使分流电流大幅下降。 4.双面双点焊 图1b及j为双面双点方案示意。图2-12b方案虽可在通用焊机上实施，但两点间电流难以均匀分配，较难确保两点质量一致。而图1j因为采取推挽式馈电方法，使分流和上下板不均匀加热现象大为改善，而且焊点可部署在任意位置。其唯一不足之处是须制作二个变压器，分别置于焊件两侧，这种方案亦称推挽式点焊。两变压器通电需按极性进行