电气工基础_第三 .pptxVIP

第3章 继电—接触器电气控制线路设计;3.1 电气控制设计的基本内容、设计程序和一般原则;3.1.2 工厂电气控制设备设计的内容;3.1.3 设计步骤;3.2 电力拖动方案的确定、电动机的选择;3.2.2 确定调速方案;3.2.3 电动机的调速特性与负载特性相适应;3.2.4 电动机的选择、起动、制动、反向要求;3.3 电气控制方案的确定及控制方式的选择;（1）按控制过程的变化参量进行控制的规律： 现代工业生产：要求整个工艺过程全盘自动化 自动控制基本规律：按“变化参量”进行控制。;（2）刀架的自动循环控制系统分析与设计;设计步骤：;(1)自动循环——行程原则控制;（2）无进给切削——时间原则控制;时间配合;（3） 快速停车;（3）控制方法综述;3.4 电气设计的一般原则;3.4.2 在满足生产要求的前提下，力求使控制线路简单经济;3. 尽量缩减电器元件的品种、规格和数量，尽可能采用性能优良、价格便宜的新型器件和标准件；同一用途尽可能选用相同型号。 4. 应减少不必要的触点以简化线路：使用的触点越少，故障几率就越低，工作可靠性越高—图3.8 合并同类触点：（在合并触点额定电流的限制） 利用半导体二极管的单向导电性减少触点数（弱电路：经济且可靠）—图3.9;在控制线路图设计完成后，宜将线路化成逻辑代数式验算(参阅第二章)，得到最简化的线路。 5. 控制线路工作时，除必要的电器必须通电外，其余的尽量不通电，使其处于短时工作制，节约电能且延长电器的使用寿命。;;3.4.3 保证控制线路工作的可靠和安全;2．正确连接电器的线圈; 是一个具有指示灯和热保护的正反转电路。在正常工作时，能完成正反向起动、停止和信号指示。 但当热继电器K动作时，线路就出现了寄生电路，如图虚线所示，使正向接触器KM1不能释放，起不了保护作用。;6. 对重要设备考虑必要的连锁：在频繁操作的可逆线路中，正、反向接触器之间不仅要有电气连锁，而且要有机械连锁。 7. 设计的线路应能适应所在电网情况：根据电网容量的大小，电压、频率的被动范围以及允许的冲击电流数值等决定电动机的起动方式是直接起动还是间接起动。 8. 采用小容量继电器的触点来控制大容量接触器的线圈时，要计算继电器触点断开和接通容量是否足够。如果不够必须加小容量接触器或中间继电器，否则工作不可靠。;3.5 电气保护类型及实现方法;（1）短路保护;（2）过电流保护KI;;（3）过载保护;（4）欠电流保护;（5）断相保护;;3.5.2 电压型保护;（1）失压保护;;（3）过电压保护;电动机在电网电压降低时，电动机电流将增加； 若电网电压降低到60％Ue ，各类交流接触器、继电器处于抖动状态并产生很大噪声，线圈电流增大，甚至过热造成电器元件和电动机的烧毁。 实现： 采用接触器及按钮控制方式时，利用接触器本身的欠电压保护作用； 采用低压断路器； 专门的欠电压保护电磁式电压继电器来进行： 方法： 将电压继电器线圈跨接在电源上，其常开触头中接在接触器控制回路中； 当电网电压低于整定值时，电压继电器动作便接触器释放。;3.5.3 其他保护;3.6 电气控制系统的一般方法;逻辑设计法;一般设计法;3.6.1 龙门刨床横梁升降自动控制线路设计;横梁机构对电气控制系统的要求：;;（1）设计主电路： 横梁移动和横梁夹紧需用二台异步电动机拖动； 电动机必须能实现正反转，因此采用四个接触器（KM1、KM2和KM4、KM3）分别控制移动电机M1、和夹紧电机M2的正反转。 （2）设计基本控制电路： 四个接触器具有四个控制线圈； 只能用二只点动按钮去控制移动和夹紧的二个运动，所以需要通过二个中间继电器K1和K2进行控制； 根据生产对控制系统所要求的操作程序可以设计出草图；;;3．选择控制参量、确定控制原则;;反映夹紧程度的参量：;;;;龙门刨床横梁升降工作过程回顾图3.20;第二阶段：放松到位 如果按钮按下的时间很短，横梁未放松到位，易出现事故： 改进： 将KM4的常开触点并联在K1、K2两端； 一旦放松，必连续放松到位。;3.6.2 皮带运输机电气控制线路设计;皮带运输机电气控制线路设计方法;（2）皮带运输机的电气控制线路设计;（2）设计基本控制电路;（3）设计控制线路的特殊部分;;延时起点和延时时间的确定 延时时间：由工艺决定； 延时起点： 首先KT1延时预警； KT1延时到 KT2、KT3同时通电 KT2：延时时间工艺决定； KT3：延时时间＝KT2延时+工艺要求时间； KT2、KT3不同时通电： 通电延时、断电延时的选择： 时间继电器有常开、常闭触点：通电延时可完成所有功能；但断电延时可简化停车电路： 起动：通电延时继电器；