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某水泥厂培训课程 某水泥厂培训课程 2 、实现自动化控制有何特点？ 答：可以稳定产品质量，提高产量，减少原燃材料消耗、降低成本，提高技术管理水平，减 少生产、管理人员，有效的提高劳动生产率。 3 、简述新工艺线石灰石原料的情况？ 答：新工艺线与老厂共用来自大闸子矿的石灰石原料，储量为 13534.5 万吨，新工艺线从原 # 有石灰石输送线的 4 碎石库处，通过胶带输送机将石灰石（和硅质板岩）输送到新工艺线 石灰石预均化堆场（和硅质板岩）堆场。进厂石灰石主要的化学成分：Si0 ：2.89%，CaO： 2 52.96%，L.0.I：41.70%，K 0：0.02%，Na 0：0.02％。 2 2 4 、简述新工艺线粘土原料的情况？ 答：粘土原料来自与老线粘土矿相邻的大地沟粘土矿，储量 2568.5 万吨，进厂粘土主要的 化学成分：Si0 ：56.87%，Al O ：11.49%， Fe O ：4.37%，CaO：9.11%，L.0.I：9.51%， 2 2 3 2 3 K 0：2.37%，Na 0：1.87％（1999 年资料）。 2 2 5 、简述新工艺线硅质板岩原料的情况？ 答：硅质板岩原料来自新建的镇山岭矿，储量约 1200 万吨，主要的化学成分：Si0 ： 2 80.54%，Al O ：5.36%， Fe O ：5.85%， L.0.I：1.72%，K 0：1.12%， Na 0：0.15％（1999 2 3 2 3 2 2 年资料）。 6 、为什么要将碱含量控制在一定的范围之内？ 答：①原料中含有微量的碱，在熟料煅烧时能降低最低共熔温度，降低熟料烧成温度，增加 液相量，起助熔作用； ②原料中碱含量过高时，在熟料煅烧时与熟料中的 C S、C A 生成含碱的矿物和固溶体，使 2 3 得 C S 被碱消耗掉，难以吸收 CaO 形成 C S 而导致熟料中的 f-CaO 偏高，熟料质量下降； 2 3 ③碱含量过高时，会在硬化了的混凝土中起碱集料反应，引起混凝土的破坏； ④碱含量过高时，生料在预热分解的过程中容易在预热器管道中发生结皮，堵塞下料管道， 缩小预热器换热容积，降低热效率，还容易造成事故。 7 、新工艺线为什么采用石灰石预均化堆场？ 第 1 页第 1 页 某水泥厂培训课程 答：①因为我厂的石灰石矿山中含有部分的高镁夹层，硅质条带和方解石脉，采用石灰石预 均化堆场可以降低矿山的剥采比和开采成本； ②采用石灰石预均化堆场可以提高石灰石均化效果，减小生料成分波动，稳定窑系统工况； ③采用石灰石预均化堆场可以储存一定的石灰石量，满足生产对石灰石原料的大量需求；所 以新工艺线采用石灰石预均化堆场。 8 、简述石灰石预均化堆场采用的主要设备？ 答：主要设备是上海新建机器厂生产的 CHO-80 圆形堆取料机，轨道直径 80m，最大储存能 力 38570 吨，有效储存能力24360 吨，堆料机堆料能力≤650t/h，连续人字形堆料，堆料层 数≥550 层，堆料半径 21000mm，取料机取料能力 70～420t/h，全断面取料。 9 、生料配料的原则是什么？ 答：既要保证熟料质量，又能有较先进的经济技术指标，达到优质、高产、低消耗和长期安 全运转的目的。 10、新工艺线原料调配采用什么方式？ 答：①采用五个原料调配库进行原料的调配，（石灰石库φ8×19m，储量：706t，粘土库φ 10×22m，储量：865t，硅质板岩库φ6×19m，储量：397t，粉煤灰库φ10×22m，储量： 767t，硫酸渣库φ6×19m，储量：491t