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模板安装及支撑体系施工方案
模板安装及支撑体系施工方案
一、 编制依据
《建筑结构荷载规范》中国建筑工业出版社; 《混凝土结构设计规范》中国建筑工业出版社; 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 中国建筑工业出版社;
《钢结构设计规范》中国建筑工业出版社; 《木结构设计规范》中国建筑工业出版社 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社; 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、 《建筑结构荷载规范》中国建筑工业出版社; 《建筑地基基础设计规范》中国建筑工业出版社; 《建筑施工安全检查标准》中国建筑工业出版社; 《建筑结构静力计算手册》 (第二版 ) 中国建筑工业出版社;
二、工程概况
本工程为XXXXXX农产品生产加工产业园项目,包括如下单体
工程: 3#生产车间、产品检测、生产监控中心办公楼, 5040.27 平方 米,框架结构,地上 4 层,地下一层; 1#车间, 7317.93 平方米,钢 结构,地上一层; 2#车间, 7706.46 平方米,钢结构,地上一层;门 卫锅炉房发电站, 46.02 平方米,框架结构,地上一层。总面积 20110.68平方米。建设地点为XXX高新技术产业开发区兴业路西。 建筑设计使用年限为 50 年,建筑类别为二类,建筑耐火等级地下一
级地上二级。
本工程抗震设防烈度为 7度,设计使用年限为 50 年。抗震设防 类别为乙类,防水等级为一级,结构安全等级为二级。 钢材使用情况: HPB3O0 HRB400级钢筋。墙面及屋面檩条、檩托板钢材选用 Q235B 钢,钢柱及钢梁钢材选用 Q345 钢。
三、 模板方案及材料选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,按 清水混凝土的要求进行模板设计
1、 模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经 济合理。
2、 在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安 全性和耐久性。
3、 选用材料时, 力求做到常见通用、 可周转利用, 便于保养维修。
4、 结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方 便,便于检查验收;
5、 综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合 JCJ59-99 检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。
6、 结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情 况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下模板及其支架方案: 梁模板:
面板采用15mm木竹胶合面板,50X100木方(内楞)现场拼制,50
X100木方(外楞)支撑,采用可回收 M12对拉螺栓进行加固。梁底
采用50X100木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立
杆、横杆、支座组成,采用 ? 48X 3.钢管。
立杆梁跨度方向间距1米,立杆步距1.5米,梁两侧立柱间距0.
6米,承重架支设:钢管支撑平行梁截面,采用的钢管类型 ? 48X 3.5
钢管,扣件连接方式为单扣件。梁侧主楞为 ? 48X 3圆钢管,间距为
500mm,次楞为3根50*100木楞,穿梁螺栓水平间距 500mm,穿梁 螺栓竖向根数2根。
高于1 OOOln課支撑图
板模板:
面板采用15mm竹胶合面板,板底采用50mrX 100mm方木支撑。
承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采
用? 48X 3.钢管。
15nn厚多层扳顶板支模示意图
15nn厚多层扳
顶板支模示意图
墙模板:
面板采用15mm木竹胶合面板,50X100木方(内楞)现场拼制,
50X100木方(外楞)支撑,采用可回收 M12对拉螺栓进行加固。
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四、模板安装
1、模板安装的一般要求
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板 安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做 好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装 时,要控制好相邻板面之间拼缝, 两板接头处要加设卡子, 以防漏浆, 拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体 性。拼装的精度要求如下:
1、 两块模板之间拼缝 1
2、 相邻模板之间高低差 1
3、 模板平整度 2
4、 模板平面尺寸偏差 ±3
2、 模板定位
当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度( i.2MPa,即用
手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放 出墙柱截面位置尺寸线、模板 500 控制线,以便于梁模板的安装和 校正。当混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层 500mm 标 高控制线,并根据该 500mm 线将板底的控制线直接引测到上。
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