球罐焊接及热处理工艺守则.pdfVIP

球罐焊接工艺守则 1 主题内容与适用范围 1.1 主题内容 本守则规定了碳素钢、 普通低合金钢钢性储罐的手工电弧焊、 气体保护自动焊、 自动保 护焊的焊接操作工艺要求。 1.2 适用范围 本守则适用碳素钢、 普通低合金钢钢性储罐的手工电弧焊、 气体保护自动焊、 自动保护 焊的焊接。 本守则若与图纸及专用焊接工艺相抵触时，则应以图纸及专用焊接工艺文件的规定执 行。 2 焊接材料 2.1 焊条应符合下列标准 手工焊焊条应符合《碳钢焊条》 GB/T5117 和《低合金钢焊条》 GB/T5118 的规定；药芯 焊丝应符合《碳钢药芯焊丝》 GB10045 的规定；埋弧焊使用的焊丝应符合《熔化焊用钢丝》 GB/T14957 和《二氧化碳气体保护焊用焊丝》 GB/T8110 的规定。 2.2 焊接材料应具有出厂质量证明书和复验报告。进口焊条或焊丝符合出产国的相应 标准。 2.3 焊接材料的烘干 2.3.1 焊接材料的存储库应保持干燥，相对湿度不得大于 60% 。焊条使用前，应按产品 说明书或下表规定的温度和时间进行烘干。 焊条、焊剂的烘干温度和时间 种类 烘干温度（℃） 烘干时间（ h） 低氢型药皮焊条 350~400 1 焊 熔炼型 150~300 1 剂 烧结型 200~400 1 2.3.2 烘干后的焊条应保存在 100~150℃的恒温箱中，药皮应无脱落和明显裂纹。 2.3.3 焊条在保温筒内不宜超过 4 小时。超过后应按原烘干制度重新烘干，重复烘干次 数不得超过二次。 3 焊接工艺评定与焊工 3.1 焊接工艺评定 3.1.1 球罐焊接工艺评定应按 JB4708 《钢制压力容器焊接工艺评定》规定进行。 3.1.2 必要时，焊接工艺评定前，应针对钢板的钢号、厚度、焊接方法及焊接材料，对 试样进行裂纹试验，以确定预热温度。 3.1.3 裂纹试验应包括下列内容： a) 斜 Y 型坡口焊接裂纹按 GB4675.1 进行，裂纹率应为零。 b) Y 型坡口焊接裂纹试验可参照 GB4675.1 进行，裂纹率应为零。试验坡口应采用 图 1 所示的型式。 60 ℃ δ/2 δ 2 ±0.5 图 1 c) 当求壳板厚度大于 25mm 时，还应该做窗形拘束裂纹试验， 可参照 JB4708 中附录 B （参考件）进行。 32 焊工 3.2.1 从事球罐焊接的焊工必须持有劳动部门颁发的锅炉压力容器焊工考试合格证书。 焊工施焊的钢材种类、焊接方法和焊接位置等，均应与焊工本人考试合格的项目相符。 3.2.2 熟悉焊接工艺文件，弄清楚焊接位置、焊条和焊丝牌号、规格是否符合工艺文件 要求。 4 焊接 4.1 施焊环境 当施焊环境出现下列任一情况，且无有效防护措施时，禁止施焊： a) 雨天及雪天；