低碳钢v形坡口对接仰位焊.ppt

焊条电弧焊实作 学习情境 3.10 —— V 形坡口对接仰位焊实作 项 目 图 样 技术要求 1 ．单面焊双面成形 , ，焊条型号 E5015 2 ．焊前清理坡口露出金属光泽。 3 ．焊后变形量＜ 3 °。 4 ．焊缝表面清理干净，并保持焊缝原始状态。 学习情景 3.9 —— 低碳钢板 V 形坡口对接仰位焊 学习情景 3.10 — V 形坡口对接仰位焊实作 教学目标 掌握低碳钢板 V 形坡口对接仰位焊焊接参数的选择； 能熟练进行低碳钢板 V 形坡口对接仰位焊操作 能准确评估和检测焊缝的质量及性能 掌握 V 形坡口对接仰位焊焊接技术要求及操作要领 资讯 如何焊接 任务 完成低碳钢 V 形 坡口对接仰位焊 施工图样分析 装配工艺分析 安全防护 焊接操作要领 环境要求 质量检验要求 施工图样分析 技术要求 1 ．单面焊双面成形。焊条型号 E5015 2 ．焊前清理坡口露出金属光泽。 3 ．焊后变形量＜ 3 °。 4 ．焊缝表面清理干净，并保持焊缝原始状态。 1 ）焊接材料为 Q235 钢板 2 块，规 格为 300mm × 100mm × 12mm 2 ）焊脚尺寸为 4mm 技术分析 （ 1 ）根部要焊透，单面焊双面成形。 （ 2 ）焊条必须按要求规定烘干，随用随取。 （ 3 ）焊缝的空间位置不许超出横焊位置范围。 （ 4 ）定位焊在焊件背面两端 20mm 范围内。 （ 5 ）焊缝的空间位置不许超出立角焊位置范围。 （ 6 ）焊缝表面清理干净，并保持焊缝原始状态。 （ 7 ）焊件一经固定开始焊接，不得任意移动焊件。 安全防护及环境要求 1 ）正确穿戴劳保用品；劳保用品必须完好无损； 2 ）清理工作场地，不得有易燃易爆物品； 3 ）检查焊机和所使用的工具；焊接电缆焊钳完好，焊把线接地良 好； 4 ）操作时必须是先戴面罩然后才开始操作，避免电弧光直射眼睛； 决 策 制定 实施 方案 设 备 、 材 料 准 备 工 艺 参 数 确 定 实 施 焊 接 检 验 设备、工具、材料 主要设备、材料列表 序号 名称 型号 / 牌号 规格 备注 1 直流电焊机 ZX 一 400 2 焊条 E4303 ?3.2 3 Q235-A 钢板 300mm × 100mm × 12mm(2 件 ) 计 划 选择焊机 制定实施计划 选择焊接参数 装配点固 → 打底焊 → 盖面焊 → 焊后清理及检查 安全与个人防护准备 选择焊接材料（焊条） 焊条要求 使用酸性焊条 E4303 前，如放置时间较长，须经 100~150 ℃ 烘干 1 ～ 2h ， 焊接工艺参数选则（如下表） 焊接层数 焊条直径 / （㎜） 焊接电流 / （ A ） 打底焊 3.2 90 ～ 100 填充焊 3.2 120 ～ 130 盖面焊 3.2 100 ～ 110 实 施 焊 件 装 配 施 焊 焊 后 检 查 焊 前 清 理 一、焊前准备 清理：坡口面及正反两侧 20mm 范围内的油污、铁锈 直至露出金属光泽。 调整焊接参数 焊接技巧：仰焊时使电弧尽可能短，并始终保持短弧 焊接，采用四层焊道 二、焊件装配 1 、检验材料的尺寸； 2 、选择焊接电流定位焊 ; 1 ）装配间隙。始端为 3 ． 2mm ，终端为 4mm 。 2 ）定位焊。采用与焊件相应型号焊条进行定位焊，定位位置 在焊件背面两端 10mm 处。始端可适当减少定位焊的点数。终端 长度约 10 ～ 15mm 。 3 ）预置反变形量 3 。。 4 ）错边量不大于 1 ． 2mm 。 三、施焊 1 、 打底焊： 1) 、作横向锯齿形连弧运条。运条幅度要非常小，速度要快，而且电弧要短， 焊条与焊接方向夹角为 75o ～ 85 o ，与焊板夹角为 90 2) 、 注意焊条送进深度，控制住熔孔的大小，要同时控制熔池的体积和温度，焊层要 薄 3) 、 当焊条摆动到坡口两侧时，需要稍做停留，使填充金属与母材熔合良好 2 、 盖面焊： 1) 、焊接时下倾角为 65o ～ 75o ，左、右角度为 45o ，采