桥式卸船机故障分析.docx

常见故障分析和处理 设备的常见故障包括设备使用一定年限后的自然故障和操作不当 造的故障。（见表一：常见操作不当造成的故障和改进方法； 表二：常见的设备自然故障、原因、后果及处理意见） 表一：常见操作不当造成的故障和改进方法 序号 故障内容 发生原因 改进方法 1 钢丝绳擦船舱口 造成磨损、断丝、 断股 责任心不强，违反操作规 程 加强责任感，落实责 任制 技术素质差，操作水平低 提高技术和操作水平 2 开闭钢绳过松使 钢绳跳槽，引起 钢绳轧扁、卡槽 思想不集中，责任心不强 工作思想集中 操作技术不过硬 加强责任心，提高操 作水平 3 起升、开闭钢绳 跳动严重 提升太猛 平稳操作 起升、开闭钢绳起始阶段 松紧不致 先收较松钢绳，然后 起提升 4 钢绳在滑轮和卷 筒上跳槽 钢绳跳动太大 平稳操作 压绳防护装置不正常 加强责任心，注意经 常检杳调整 5 变幅钢绳磨损轧 坏 前大梁俯仰时操作不当 按操作规程步骤操作 钢绳过松跳出滑轮或卷 筒外端 注意经常查看  6 制动片烧坏 带负荷咼速下降 按操作规程作业 7 抓斗颚板碰弯 下降速度过快 加强责任感，按操作 规程作业 抓斗未对准舱口 8 抓斗撑杆、防护 耳板撞弯 下降速度过快，特别是在 清舱时 抓斗清舱时要分两次 进行 上升时撑杆碰船舱口 船舱内上升时要用慢 速档 抓斗过分靠船舱 多用大、小车 9 抓斗抓住固定装 置 思想不集中，责任心不强 将抓斗张开 作业时加强观察 表二：常见的设备自然故障、原因、后果及处理意见 J— | —A 零、 部件 故障情况 原因及可能后果 排除故障措施 抓 抓斗闭合空 开闭制动片烧坏 快速将抓斗放下，防止 物料撒落 中停止后会 切断电源 自动张开 对制动片进行检查调整 斗 电气故障 进行电气维修  抓斗上升过 程中，抓斗微 开现象 上升、开闭速度不平衡 快速将抓斗放下，防止 物料撒落 切断电源 电气故障 进行电气维修 抓斗上升时 起升或开闭 钢绳断一根 或断股 操作时动作太快钩住某些 地方 手操时，方向变换不要 过快 钢绳松紧不致，吃力不 匀 钢绳受力均匀后再提升 已疲劳或损伤 加强对钢绳检查 抓斗开裂、变 形刃口已闭 合不严 磨损、撞击、疲劳 修复补焊 漏煤和影响抓煤 更换新抓斗 给 水 泵 水抽不出 水泵阀门关闭、不良漏水 将阀门关好、排除漏水 泵内进气 排放泵内空气 叶片与泵体卡死 进行维修 卷 筒 卷筒发现疲 劳裂纹 卷筒断裂 更换卷筒 卷筒轴、键 磨损 轴、键被剪坏 停止使用立即更换 卷筒绳槽磨 损跳槽 卷筒强度削弱，容易断裂， 钢绳缠绕混乱 卷筒壁厚磨损达 20% 时， 应更换卷筒  滑 轮 滑轮磨损不 均匀 安装不准确，钢绳润滑不 良 不均匀磨损超过 3mm 时应更换 滑轮心轴磨 损 润滑不良心轴损坏 更换心轴 滑轮不转动 钢绳磨损加剧 加强润滑，检查或更换 轴承 轮缘断裂， 滑轮 倾斜或松动 轴上定位板松动 更换滑轮，紧固定位板 使轴固定 钢 丝 绳 断丝、扭结和 磨损 导致断裂 发现扭结、明显变形、 严重锈蚀的不得使用 钢绳实际直径比公称直 径减少了 7%以上时不 得使用 钢绳在一个捻距内，断 丝总数超过17丝不得 使用 齿 轮 齿轮轮齿折 断 工作时跳动损坏 更换齿轮并调整 齿轮齿磨损 转动不灵活并有跳动现象 超过允许值时，更换齿 轮  轮幅、轮缘和 轮毂有裂纹 齿轮报废 更换齿轮 键损坏齿轮 在轴上转动 键剪断 更换新键，保证齿轮与 轴的可靠 配合 车 车轮踏面有 裂纹 更换车轮 轮 车轮踏面磨 损不匀 表面淬火不匀车轮装配不 准啃轨 更换车轮并调整 轴 轮缘磨损 车轮装配不准啃轨，易引 起脱轨 轮缘磨损超过原厚度 40%时应更换 轴上有裂纹 更换轴 轴弯曲 导致轴径磨损 直线度＜0.5mm/m 键槽损坏 不能传递扭矩 重新铣键或更换轴 联 半联轴器内 有裂纹 更换新件 轴 器 联轴器弹性 体磨损 机构运行时有跳动 更换新件 齿形联轴器 齿磨损或折 断 更换磨损齿轮  键槽磨损 可在旧键槽相距90。处 重新铣键槽 减 速 器 周期性的颤 动声响发生 齿轮周节误差过大或齿侧 间隙超过标准，引起机构 的振动 更换齿轮 剧烈的金属 挫擦声引起 减速器振动 减速器高速轴与电动机轴 不同心或齿轮或齿轮表面 磨损不匀 检查同心度或相应的更 换齿轮与修整齿轮的齿 形 壳体特别是 安装轴承处 发热 轴承安装不良或滚珠破 碎、支持架损坏，润滑不 良或润滑油变质 更换轴承，修整齿轮， 更换润滑油 润滑油沿剖 分面外漏 密封件损坏，减速器壳体 变形配合不好，联接螺栓 松动 更换密封件，剖分面刮 平并开回油槽或涂液体 密封胶，紧固螺栓 减速器整体 松动 地脚螺栓松动，输入或输 出轴与连接件不同心，支 架刚性不好 紧固螺栓，调整同心度， 加固支架增