激光切割工艺实践 不锈钢提取多个加工中的切割余量(间距) 不锈钢提取多个加工中的切割余量（间距）.doc

光机电应用技术专业资源库子项目《激光切割工艺实践》 浙江工贸职业技术学院 不锈钢提取多个加工中的切割余量（间距） 1、现象 在激光切割中，零件与零件间的余量（间距）会影响到材料的利用率。在材料费用日益高涨的今日。咨询如何可减少余量的客户络绎不绝。余量过窄，则切割中所产生的热能会影响到下一个零件，使加工质量受到影响。 2、原理 如果加工形状基本上都是由直线构成，并且无需设定补偿，精度容差也在切缝宽度范围内，则可尝试使用共边切割方法（如图l所示）。这种做法不但可提高材料利用率节省费用，还可以节省共边部分加工路线的加工，大幅缩短加工时间。如果是同一形状的重复加工，则加工程序编制起来也很简单；如果是多个不同形状的加工，则可以将5、6个形状的加工组合为一个程序，再将该程序进行反复即可。 图1 共边切割示例 对于需要设定补偿的形状或不能进行共边切割的形状（R形状）进行多个加工时，需要在零件与零件间设置一定宽度的间距（如图2所示）。 图2 排版示例 而这个宽度应该设置为多少才合适？一般情况下，宽度会因加工板厚而异，程序编制上的参考标准是：厚板时，为板材厚的—半左右，即当板厚12mm 时为 6mm，板厚16min时为8mm;中板时，为板材的厚度；薄板时，为板厚的2-3倍，即板厚2mm时为4mm．板厚1mm时为3mm左右。表1所示为各种板厚时的余量参考值。 表1 切割余量的参考标准