滚塑钢管简介及应用举例.docx

热滚塑钢管在密闭式工业循环水系统中的应用和管路设计方法 摘要 热滚塑钢管现广泛应用于化工、冶金、电力、医药、纺织等领域的纯水系 统和软化水系统。本文就热滚塑钢管在密闭式工业循环水系统 （ 纯水循环水和软 化水循环水 ） 中的应用和管路设计方法进行了分析和探讨，并将其与碳钢不锈钢 复合管做了简单的比较， 提出了热滚塑钢管与碳钢不锈钢复合管相结合的管路设 计方法，可作为相似工程的借鉴和参考。 关键词 热滚塑钢管 密闭式循环水系统 碳钢不锈钢复合管 热滚塑钢管的制作工艺简介及热滚塑钢管的特点 热滚塑钢管是以普通碳素钢管作为基体、 内衬化学稳定性优良的防腐材料的 热塑性复合管道。钢管可采用焊接钢管或无缝钢管以火焰喷涂工艺或自动喷枪喷 涂制作。 常用的热滚塑钢管防腐材料有：LLDPE低密度聚乙烯）、PO聚烯烃）、HDPE高 密度聚乙烯）、ETFE四氟乙烯）等。根据管道中的流体介质的不同，选用不同的 防腐材料。热滚塑钢管可分别适用于酸、碱、盐类液体、海水、纯水、油类等各 种腐蚀介质。 随着热滚塑钢管生产工艺的不断成熟、 产品质量的不断提高， 热滚塑钢管广 泛应用于化工、冶金、电力、医药、纺织等领域的软化水系统和纯水系统。 热滚塑钢管既具有钢管的机械强度性能， 又有塑料管的耐腐蚀、 不易结垢的 性能，管内壁表面平整光亮、摩擦系数小，又能保证输送介质的纯度等优点。但 其本身又有着如下的特点： ①热滚塑钢管生产时须对钢管进行高温预热处理， 因 此管道难于现场制作， 须在专业制造厂生产， 且制作完毕后无法修改； ②热滚塑 钢管必须采用法兰连接， 每根热滚塑钢管包括管配件的两端均有法兰； ③热滚塑 钢管内壁为滚塑层，在管道外壁不能进行类似焊接之类的热加工处理；④ DN50 的以下的钢管较难滚塑，因此当管道公称直径在 DN5 0以下时，一般不采用热滚 塑钢管。 热滚塑钢管在密闭式循环水系统中应用的意义 纯水（或软水）密闭式循环水系统常用于工业企业中关键设备的间接冷却。 纯 水（或软水）密闭式循环水系统内循环水基本与外界隔绝， 以确保水质以及系统的 正常运行。 目前在工业系统的大型密闭式循环冷却水系统中， 焊接钢管仍是最常用的管 材。在循环水系统投入使用前须进行管道的清洗和预膜处理。为保持循环水水质 稳定，系统另须投加缓蚀剂和阻垢剂等。以大型钢铁企业为例，纯水循环水 （或 软化水循环水）水质经加药处理后，应达到如下的技术标准：污垢热阻值V 0.86>10-4m2KW ;腐蚀率为，碳钢管壁 V 0.125mm/a[1]。 如果在密闭式循环冷却水系统中使用热滚塑钢管， 首先，由于是管道内衬热 滚塑，这样管道的清洗和预膜就基本上不用考虑了。 一般工业系统中最重要的设 备才采用纯水或软水冷却，而这些重要设备的换热部分也基本采用不锈钢材质， 因此整个密闭式循环水系统内与纯水或软水循环水接触部分的材质或为不锈钢 或为热滚塑，这样缓蚀剂和阻垢剂也可以加以忽略； 即便是局部设备中少量的使 用了几个碳钢材质的配件，更换配件的费用也会远远低于药剂投加的费用。 所以，在密闭式工业循环水系统中，采用热滚塑钢管既可优化循环水水质、 保护工艺设备、延长循环水管道寿命，又可节省大量的管道清洗预膜及水质稳定 药剂的费用，对于维护生产、节约成本非常有效。目前，在大型工业密闭式循环 水系统中已开始广泛的应用。 以某大型钢铁联合企业炼钢纯水循环水系统为例，该系统纯水循环水量约 4559nVh，管道系统保有水量约730帛，现以该系统分别采用普通焊接钢管和热 滚塑钢管做初步的经济分析如下。 表1 焊接钢管与热滚塑钢管经济分析表 Sheet 1 economy analysis of steel pipes and pipelines with heat-rolling lining of polyolefi n 项目 :焊接钢管 热滚塑钢管 备注 钢管使用量（吨） 487 574 热滚塑钢管带配 对法兰及紧固件 等 材料价格（元/吨） 8000 11000 按工程施工时市 场价格 辅料费用（元/吨） 1000 3000 按工程施工时市 场价格 建设费用汇总 （元） 4383000 8036000 热滚塑钢管建设 费用高于焊接钢 管 4227000元 管道折旧年限 （年） ?8 ~15 热滚塑钢管折旧 年限远高于焊接 钢管 管道清洗预膜费 用（元/年） 50000 ?0 按钢厂1年大修1 次考虑 管道水质稳定药 剂费用（元/年） 200000?400000 ?0 按循环水系统漏 水量计算，基本上 一个月就需要换 水一次。 日常维护费用汇 总（元） 250000?450000 ?0 备注：该药剂费用不包括杀菌剂，无论采用何种钢管均须采用杀菌剂， 所以 不做比较。 从初步的经济分析数据来看，采用热滚