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溶剂油厂原料预处理装置工艺管线水压施工技术方案
1. 工程概况
项目名称:溶剂油厂加氢装置原料预处理系统增设脱芳措施
建设单位:茂名实华东成化工有限公司
设计单位:广西工联工业工程咨询设计有限公司
监理单位:广州宏达工程顾问有限公司
施工单位:中石化第十建设有限公司
溶剂油厂加氢装置原料预处理系统增设脱芳措施装置工艺管线约有 4400 米,包括抽
余油、氢气、循环氢、混氢物料、反应产物、高分油、石油醚、溶剂油系列产品及瓦斯气、
氮气、蒸汽、循环水、新鲜水和净化风等管线,为保证管线试压工作有序、保质保量、安
全高效地完成,特编制本方案。
2. 编制依据
2.1 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010
2.2 《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011
2.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011
2.4 《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2010
2.5 《石油化工管道支吊架设计规范》SH/T3073-2004
2.6 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2011
2.7 《阀门的检验与管理规程》SH3518-2000
2.8 《石油化工工程建设交工技术规定》SH/T3503-2007
2.9 《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T3543-2007
2.10 《压力管道安装工艺标准》QJ/SH 132524.00—2005
2.11 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008
2.12 广西工联工业工程咨询设计有限公司提供的相关管道图
2.13 茂名实华东成化工有限公司相关管理规定
3. 试压要求与程序
3.1 试压要求
3.1.1 管线试压时所有不能参与试压的设备、管线须做好系统隔离,无法隔离的设备须经
设计和建设单位认可同意后方可参加系统试压。
3.1.2 试验压力应以相同等级系统中设计压力最高的管线试验压力为整个系统的试验压
力,且不同压力等级的管线不得串联在一起试验。
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溶剂油厂原料预处理装置工艺管线水压施工技术方案
3.1.3 当管道与设备作为一个系统进行试验时,应征得建 /监理和设计单位同意,并符
合下列规定:
a) 管道的试验压力小于或等于设备的试验压力时,按管道的试验压力进行试验;
b)管道试验压力大于设备的试验压力,且设备无法隔离,设备的试验压力大于或等
于管道试验压力的 77%时,按设备的试验压力进行试验。
3.2 试压工艺流程
管道试压前,应对已焊接好的管道进行必要的检查,检查合格后,才能进行试压。试
压工艺流程见图 3.2。
试压作业技术交底和安全技
试压技术文件编制 工序交接和质量检验
术措施交底
升压 试压前共检 压力管道试压系统连接
漏点修补
合
系统稳压共检 泄压排放 试压系统拆除 试压资料签证
格
图 3.2 压力试验工艺流程
4. 试验准备
4.1 试验前应具备的条件
4.1.1 管道系统施工完毕,并符合设计及相关规范的要求。
4.1.2 管道支吊架安装完毕且符合设计要求。
4.1.3 热处理及无损检测合格,焊缝及其他应检查的部位,除涂刷底漆外不得进行隔热等
隐蔽工程施工。
4.1.4试验用压力表已经校验,且在有效检定(校准)期内,精度不低于 1.6
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