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广船国际工班房
集装箱房施工方
广船国际集装箱工班房施工方案
工程概况
工程简介
本工程为广船国际工班房集装箱房工程,箱房项目为 三层每层18个房,水平投影面积547.5m2,结构型式为板式集装箱结 构,单房尺寸为 6000*3000*2600,平台 1500 宽;雨棚需盖住箱房主 体及平台;环境工作温度0~50C,平均相对温度85%最大相对湿度 9 8 %基本风压0.76KN/mf。钢结构梁柱等构件均采用 Q235B钢,屋 面及墙面采用不低于0.376厚50厚玻璃棉夹芯板A级防火。地面在 箱体板上安装采用15mn玻镁板及PVC地板。普通螺栓采用C级螺栓。 本集装箱采用焊接连接结构为主螺栓连接为辅,分为立柱、底座、顶 框三大部分, 主箱工厂制作组装; 平台、栏杆、楼梯、雨棚工厂制作, 现场安装。 结构落水为集中排水, 各项露明金属件做红丹防锈漆二道 后再做醇酸磁漆二道。该项目工作内容主要包括以下内容:
澎涨螺栓安装;
箱体钢柱、主梁制作安装;
小件制作、安装;
楼梯,扶手制作安装;
构件涂装;
屋面瓦、墙面板安装;
屋面檩条、瓦、天沟安装等。
消防设施安装
室内电器安装
本工程钢结构施工特点及难点
本项工程工期预计为 60 天,工序复杂,进度控制较难。
箱体钢柱、钢梁以型材在工厂加工制作,部分小件在现场加工,制作 安装必须合理安排,实行流水作业,且各工序间应合理安排,紧密衔 接。
与土建施工单位的标高轴线必须严格统一。
箱体个体的现场组对箱体与箱体的立向安装测量控制均有一 定的难度。
技术说明
材料说明
钢材:主材采用GB Q235B型钢;
焊接材料:焊条采用GB E4300s4313手工电焊条;焊丝采用 GB H08或 H08A焊丝。
螺栓:构件连接螺栓均采用普通粗制螺栓( C 级),采用 Q235 钢制作。
屋面板:采用双层0.376厚50mn玻璃棉夹芯板。
消防器材:根据合同资料要求,提供符合消防相关标准要求。
电器:根据合同资料进行提供, 符合国家用电安全标准的材料。
制作、安装要求
钢结构构件制作时均进行 1: 1 放样及模块生产,如与图纸有 出入时以放样为准,确定放样后即确定工装模具;
所有对接焊缝的拼接均与母材等强度, 其余焊缝按三级要求进 行检验;
构件制作、运输过程中发生的变形 , 应及时校正后方可进行安 装。
除锈与涂装
半成品制作前构件表面要进行除油、除锈、脱脂、磷化处理, 涂刷红丹防锈底漆一道; 制成半成品后表面涂刷醇酸磁漆一道, 颜色 由甲方自定,涂膜厚度30卩m
钢柱、钢梁等主要承重构件不得采用表面原始锈蚀等级低于 B 级的钢材。其余任何构件均不得采用表面原始锈蚀等级为 D的钢材。
钢柱除锈质量等级:喷砂除锈 Sa2.5 级。
经除锈后的钢材表面检查合格后, 进行涂装。 防锈涂层由底漆 及面漆组成,底漆选用红丹系列, 面漆选用醇酸磁漆。 面漆涂刷两遍。 漆膜总厚度不少于 25um。
构件除锈完成后,应在 8 小时(温度较大时 2-4 小时)内,涂 第一道防锈漆,底漆充分干燥后,才允许面漆涂装。但连接接头的接 触面和工地焊缝两侧 50 毫米范围内安装前不涂漆,待安装后补漆。 安装完毕后为刷底漆部分及补焊、擦伤、脱漆处均应补漆。
1.3.5. 维护:
钢结构的表面经常被阳光直接照射或接触水、酸、碱、盐等 腐蚀性化学物质, 应对这些部位油漆表面定期进行检查, 检查周期不 能超过六个月,发现油漆表面有老化,变质和剥落应及时涂补油漆。
对容易积水。 积沙尘及其他滞留物环境的屋面、 天沟等部位, 应经常进行清理,使屋面保持清洁,提高钢结构建筑的使用寿命。
避免在使用期间人为地对钢结构构件的敲打锤击。
避免在试用期间与主钢架(钢梁钢柱)相连,设备长时间的 作业产生的振动对钢结构有较强的影响。
钢结构主要构件由于受意外外力作用发生变形或损坏, 应由 有钢结构施工资质队伍处理。
钢结构至少保证每年定期维护一次,要求对结构构件除锈, 涂刷防锈漆。
消防管道需按消防制度进行维护保养、消防器材及时送检, 需使用有效期内的灭火器材。
电器须按使用说明书规范使用,不得接乱搭,发现电器质量 隐患时须及时处理。
1.4 设计、施工及验收规范
1.4.1《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
142《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)
143《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(编号为GB50018-2002)
144《钢结构设计规范》GB50017-2003
1.4.5《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(GECS102: 98)
1.4.6《建筑材料及制品燃烧性能分级》(GB8624-2006)
1.4.7《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)
1.4.8《钢结构高强
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