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大马力拖拉机液压悬挂系统常见故障与排除 吴萍 摘 要：大马力拖拉机是现代化农业生产的重要机械，具有高效率、高稳定性的优点，但其在长期使用中会不可避免的产生一些故障问题。针对大马力拖拉机液压悬挂系统的常见故障问题进行了分析，提供了问题的检查与分析思路，并给出了可行的故障处理办法，希望能够提高大马力拖拉机的使用效率。 关键词：大马力拖拉机;液压悬挂系统;故障;排除 中图分类号：S219.07 文献标识码：A doi：10.14031/j.cnki.njwx.2020.08.061 大马力拖拉机是现代化农业生产的重要机型，也是必须机械，随着我国农业生产逐渐由传统的独自小规模经营向承包合作大规模经营转变，大面积连片的耕作模式对大马力拖拉机的需求量进一步提升，加之国家对农机购置补贴力度不断加大，农民购置大马力拖拉机的经济负担显著降低，使农业生产过程中的大马力拖拉机应用比例逐年增加。液压悬挂系统作为大马力拖拉机配套农机具作业的主要结构之一，在农业生产中的使用率很高，为农机具的可靠作业提供了保证。在大马力拖拉机长期使用过程中，液压系统可能因为多种因素导致出现故障问题，因此，驾驶员和农机维修人员了解其常见的故障原因和排除方法，有利于提高大马力拖拉机的使用效率。 1 液压悬挂系统功能与组成 大马力拖拉机的液压悬挂系统主要包括液压系统、悬挂系统、辅助系统、控制系统四大部分组成，如图1所示。液压系统通常有分置式液压系统、半分置式液压系统和整体式液压系统三种类型，是配套农机具执行动作的动力源;悬挂机构能够实现与配套农机具的连接，并利用液压缸、液压马达等液压元件对农机具进行动作执行;辅助系统包括了工作检测装置和液压管路固定、保护等结构;控制系统通过拖拉机驾驶室的控制杆控制分配器、控制阀工作，从而使液压元件执行相应的动作。 大马力拖拉机液压悬挂系统的功能包括与农机具连接固定、控制农机具升降和执行动作、为液压马达等装置提供液压能。当大马力拖拉机通过悬挂装置与农具连接后，就可利用液压系统和控制系统来执行农具的作业功能。由于液压系统工作时的主要传动介质是液压油，有利于通过管路设计和分配器选择实现简洁有效的结构设计和功能实现。工作中通过液压油泵运转为液压系统提供动力，由于采用了密封式的结构，随着压力的增加机械能逐渐转换为液压油内部的压力能，通过分配器和控制阀的共同作用，液压力能够及时且迅速的传递到液压油缸和液压马达等工作原件，利用压力能推动活塞等装置做工，从而实现液压悬挂系统的工作需求。 2 液压悬挂系统的常见故障 2.1 农具高度无法被保持 当控制液压系统将农具升起后，农具到达指定位置后，液压系统无法使农具维持在要求高度，农具出现缓慢下沉现象。这种故障问题的可能原因包括：（1）液压系统中的重要密封部位密封不够严密或密封结构失效。例如，高压油管两端的密封件损坏或是安全阀、出油阀等位置的密封件损坏，都可能造成农具高度无法保持的故障现象。（2）液压系统中分配器的滑阀与阀孔配合间隙被破坏，导致液压油被挤压回油箱，致使农具不断下降。（3）操作者在使用液压系统前没有认真检查油缸上定位阀的开闭，导致油缸下腔油路未关闭，造成农具上升后的压力无法维持。 故障的排除方法：首先要检查高压油管接头等外表的密封结构位置是否存在漏油，发现漏油及时更换老化的密封件;其次检查油缸上定位阀的开闭状态是否正确，确保油缸下腔油路的关闭状态。若故障仍然存在，可将定位阀关闭后，将下腔管路拆下，此时查看上接头孔是否漏油，如存在漏油问题，应及时到专业的修理厂进行维修并更换新件;若上接头孔不漏油，应重点检查滑阀与阀孔的磨损情况，如轻微磨损可将控制阀转90°后安装继续使用，如磨损严重应及时修复或更换新件。 2.2 农具不能提升或提升缓慢 农具无法提升或提升缓慢的问题主要是由于液压力不足导致的，可能存在压力不足、供油不连续、供油不稳定等问题。造成这一问题的原因包括：（1）液压系统密封不良或磨损导致存在泄漏问题，可能是外部管路接头处漏油或液压系统内部漏油，内部漏油可能由于液压泵轴与轴套磨损、分配器阀与阀套磨损、回油阀关闭不严等原因。（2）空气进入液压系统，导致液压油中含有大量气泡，气泡的存在会导致供油的不连续性，从而产生农具提升缓慢的问题。（3）液压系统的滤清器脏污，会导致液压系统供油量不足，产生液压力不足问题。此外，若主控制阀与回油阀因污垢或配合间隙过小卡滞，也可能造成农具的无法提升。 故障的排除方法：首先应排除外部管路漏油的可能性，若直观发现外部管路漏油，则应及时将泄漏位置修复。此外，应检查液压油的状态，是否存在大量气泡等问题，若存在气泡问题，应先确保管路接头密封，并及时更换