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昭苏县大洪纳海水库工程项目(第一标段)
质量通病防治措施
水利工程质量通病防治手册
目录
第一章、混凝土工程质量通病的产生及防治措施
1蜂窝(烂根)
2麻面
3空洞
4错台
5缝隙、夹层
6缺棱掉角
7表面不平整
8挂帘
9伸缩缝处渗水
10混凝土浅表性裂缝(含表面龟裂)
11混凝土深层裂缝(含贯穿缝)
12表面起灰
13表面云彩斑
第二章、模板工程质量通病的产生及防治措施
1轴线位移
2结构变形
3接缝不严
4脱模剂使用不当
5立模后仓面内未清理干净
6混凝土格梗模板缺陷
7梁模板缺陷
8柱模板缺陷
9板模板缺陷
10墙模板缺陷
第三章、钢筋工程质量通病的产生及防治措施
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昭苏县大洪纳海水库工程项目(第一标段)
质量通病防治措施
1表面锈蚀
2混料
3原料曲折
4热轧钢筋无生产厂标识
5条料弯曲
6钢筋剪断尺寸不准
7钢筋调直切断时被顶弯
8钢筋连切
9箍筋不方正
10成型尺寸不准
11已成型好的钢筋变形
12箍筋弯钩形式不对
13闪光对焊—未焊透
14闪光对焊—氧化
15闪光对焊—过热
16闪光对焊—脆断
17闪光对焊—烧伤
18闪光对焊—塑性不良
19闪光对焊—接头弯折或偏心
20电弧焊—尺寸偏差
21电弧焊—焊缝成型不良
22电弧焊—焊瘤
23电弧焊—咬边
24电弧焊—电弧烧伤钢筋表面
25电弧焊—弧坑过大
26电弧焊—脆断
27电弧焊—裂纹
28电弧焊—未焊透
29电弧焊—夹渣
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昭苏县大洪纳海水库工程项目(第一标段)
质量通病防治措施
30电弧焊—气孔
31骨架外形尺寸不准
32绑扎网片斜扭
33钢筋的混凝土保护层不准
34钢筋间距不准
35骨架吊装变形
36同一连接区段内接头过多
37钢筋遗漏
38绑扎接点松扣及扎丝头向外
第四章、桩基础工程质量通病的产生及防治措施
1水泥搅拌桩—搅拌体不均匀
2水泥搅拌桩—喷浆不正常
3水泥搅拌桩—抱钻、冒浆
4水泥搅拌桩—桩顶强度低
5钻孔灌注桩—坍孔
6钻孔灌注桩—钻孔漏浆
7钻孔灌注桩—钻孔偏位(倾斜)
8钻孔灌注桩—缩孔
9钻孔灌注桩—钢筋笼偏位、变形、上浮
10钻孔灌注桩—吊脚桩
11钻孔灌注桩—断桩
12预应力管桩—桩身断裂
13预应力管桩—桩顶碎裂
14预应力管桩—沉桩达不到设计要求
15预应力管桩—桩顶位移
16预应力管桩—桩身倾斜
17预应力管桩—接桩处松脱开裂
18预应力管桩—接长桩脱桩
第五章、土方工程质量通病的产生及防治措施
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质量通病防治措施
1填方出现弹簧土
2填土压实度达不到要求
3冲沟
4落水洞、土洞
5挖方边坡塌方
6边坡超挖
7边坡滑坡
8基坑(槽)泡水
9基土扰动
10基坑(槽)开挖遇流砂
11填方基底处理不当
12墙后回填土不密实
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昭苏县大洪纳海水库工程项目(第一标段)
质量通病防治措施
第一章、混凝土工程质量通病的产生及防治措施
1、蜂窝(烂根)
1.1表现形式
混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空
隙,类似蜂窝状的窟窿(深度一般未见钢筋);位于墩墙底部与底板
接触处的蜂窝通常称之为“烂根”。
1.2产生原因
(1)混凝土浇筑过程中砂、石子、胶凝材料、拌和水等计量不准,
造成砂浆少、石子多。
(2)混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差。
(3)下料不当或下料过高,未设串筒使石子集中,造成石子砂浆
离析;混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够。
(4)混凝土浇筑前基面未座浆或模板缝隙未堵严,水泥砂浆流
失。
(5)钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小。
(6)墩墙底部与底板的接缝不严漏浆。
(7)墩墙混凝土浇筑前未作座浆处理。
1.3防治措施
(1)严格控制混凝土配合比;定期校核计量,做到计量准确;混
凝土拌合均匀,坍落度适合。
(2)混凝土下料高度超过 2m应设串筒或溜槽;浇灌应分层下料,
分层振捣,防止漏振。
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昭苏县大洪纳海水库工程项目(第一标段)
质量通病防治措施
(3)模板缝应堵塞严密,浇灌中,应随时检查模板情况,防止漏
浆;墩墙模板施工时,在模板底部垫 1cm~2cm海绵,避免漏浆。
(4)底板混凝土浇筑时,墩墙部位混凝土浇筑面高出底板面 5cm,
严格按施工规范要求凿毛并冲洗干净;混凝土浇筑前基面进行座浆处
理,避免烂根和浇筑冷缝。
(5)现场出现蜂窝后,若蜂窝面积较小,可以洗刷干净后,用 1:
2或 1:2.5水泥砂浆抹平压实(厚度大于 1.5 cm时分两次),做
好养护工作;较大蜂窝,先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出碎石
等颗粒,尽量切割成规则的几何形状,形成里口大、外口小的喇叭口,
并用清水冲洗干净湿润,涂刷水泥净浆后,再
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