9讲加工件设计.ppt

机电装备仪器的工程化设计 总体设计 -9 主讲教师：康宜华教授 黄禹副教授 孙燕华讲师 2012.10.21 课 程 内 容 ? （ 1 ）仪器设计的需求分析 — 钢丝绳无损检测仪器（ 2 ） ? （ 2 ）仪器设计的需求分析 — 便携式螺纹检测仪器（ 2 ） ? （ 3 ）总体设计 - 设计过程 - 外观 设计要领（ 2 ） ? （ 4 ）总体设计 - 设计分析 - 成本 - 决策 - 退路 - 铸件 （ 2 ） ? （ 5 ）回转运动设计 -- 驱动动力源的取舍 - 轴承 设计要领（ 2 ） ? （ 6 ）回转运动设计 -- 轴和连轴器 设计要领（ 2 ） ? （ 7 ）往复运动设计 -- 钢管翻料器（ 2 ） ? （ 8 ）焊接件与螺纹连接设计要领（ 2 ） ? （ 9 ）加工件设计要领 -- （ 2 ） ? （ 10 ）机构设计 — 方法与结构（ 2 ） ? （ 11 ）精密运动机构的设计 — 探头摇臂（ 2 ） ? （ 12 ）精密仪表机构的设计 — 机械双量程压力表、标定器设计（ 2 ） ? （ 13 ）高速运动机构的设计 — 喷标器设计（ 2 ） ? （ 14 ）功能创新设计及实践 — 电火花刻伤机设计（ 2 ） ? （ 15 ）功能创新设计及实践 — 电火花钻孔机设计（ 2 ） ? （ 16 ）功能创新设计及实践 — 电火花线切割机床设计（ 2 ） 加工件 设计要领 9 .1 注意减小毛坯尺寸 凸缘由圆钢直接车制而成，如设计最大直径为 Φ 100 mm 则要用 Φ 105 mm 或 Φ 110 mm 的圆钢加工。如最大直径为 Φ 98 mm ， 则可以用 Φ 100 mm 的钢料加工，可节省大量钢材。 加工件 设计要领 9.2 减小加工面的长度 两表面配合时，配合面应精确加工，为减小加工量应减小 配合面长度。如配合面很长，为保证配合件稳定可靠，可将中 间孔加大，中间部分不必精密加工。加工方便，配合效果好。 加工件 设计要领 9.3 加工面与不加工面不应平齐 在一大平面上，如有一小部分要加工，则该面应突 出在不加工表面之上，以减小机械加工工作量。 加工件 设计要领 9.4 要考虑到铸造误差的影响 铸造零件的误差是比 较大的，在设计铸件加工 面时必须充分考虑。如轴 承端盖与箱体上的凸台相 配，但箱体上凸台的位置 难以做到十分准确。如端 盖凸缘与凸台直径设计成 正好相等，则由于铸件误 差的影响往往会出现端盖 凸出到凸台以外的情况。 因此铸造的凸台直径应该 大一些。 加工件 设计要领 9.5 不同加工精度表面要分开 两表面粗糙度要求不同时，它们之间必须有明确的分 界线。这样，不但加工方便，而且形状美观。如图，凸轮 工作表面要精加工，必须与轴表面分开。 加工件 设计要领 9.6 将形状复杂的零件改为组合件以便于加工 在一带轴的凸缘上有两个偏心的圆柱形小轴，加工困难。 如果把这一零件改为组合件，小轴用装配式结构装上去，可 以改善工艺性。 加工件 设计要领 又如在较大机座上，有薄壁的管形零件，因与主体部分尺 寸差别大，加工不便，改为装配件，另作一个管件安装在机 座上较为合理。 加工件 设计要领 9.7 避免不必要的精度要求 在不降低机械性能的前提下，应尽量减少要求的精度项目 和精度等级。图中，用 套筒 A 在齿轮与滚动轴承之间作为定位 套。如将套内径与轴之间取较紧密的配合，则不仅要求套筒两 端面平行，而且要求孔与端面垂直。如安排套筒与轴之间有较 大间隙的配合，则只要求套筒两端面有足够的平行度即可。 加工件 设计要领 9.8 刀具容易进入或退出加工面 刀具进入或退出加工面时，都要求有一定的运动空间， 设计时应保留足够的间隙。 加工件 设计要领 9.9 避免加工封闭式的空间 加工出有底的 槽形凹空即称为封 闭式空间。对这种 空间一般只能用立 式铣床加工，加工 效率低，深度、形 状也有较大的限制。 尤其当要求加工两 个相互对准的形状 一致的凹槽时，更 加困难，宜采用穿 通式结构。 加工件 设计要领 9.10 避免刀具不能接近工件 机械加工所用的刀具、机床都有一定的结构和尺寸。加工部 位周围如果有长的壁或上下有凸台，都可能妨碍刀具的运动，甚 至无法加工。为此应设置必要的工艺孔，槽，或改变结构形状。 加工件 设计