七氟丙烷灭火系统安全操作作业规程最新.doc

七氟丙烷气体灭火系统安全操作规程 一、七氟丙烷灭火原理 七氟丙烷灭火系统灭火原理为抑制作用，灭火药剂遇高温自行分解，并和空气中氧气发生化学反应，使空气中游离氧数量降低，阻止燃烧链，使燃烧不能继续。 二、七氟丙烷灭火系统操作规程 1、系统开启方法为自动控制、手动控制和机械应急手动控制三种。通常情况下使用手动控制，在保护区无人情况下能够转换为自动控制，当手动控制和自动控制不能实施时，应采取机械应急手动控制（提议不采取）。 2、自动控制：按下灭火控制器上“自动”键，灭火系统处于自动控制状态。当保护区域发生火情时，温感和烟感给报警控制器发出报警信号，灭火控制器接收到信号后，发出声、光报警信号，并发出联动指令，经过30秒，发出灭火指令，打开和保护区域内对应电磁阀释放开启气体，开启气体经过开启管路打开容器阀释放灭火剂，实施灭火。 3、手动控制：按下灭火控制器上“手动”键，灭火系统处于手动控制状态。当保护区域内发生火情时，可按下控制器上开启按钮即可按要求程序开启灭火系统释放灭火剂，实施灭火（在自动状态时，若发生误报等现象时也可手动按下控制器上停止及复位键将报警关闭）。 4、机械应急手动控制：当保护区发生火情时，灭火控制器不能发出灭火指令时，应立即通知全部些人员撤离现场，拔出和保护区域对应电磁阀上安全卡套，压下圆头把手打开电磁阀，释放开启气体，即可实施灭火。（因储气罐压力较高，手动操作危险性很大，通常不提议手动操作）。 5、当控制器发生误报、或在延时时间内发觉异常情况下不需要开启灭火系统进行灭火时，可按下手动控制器上停止按钮或紧急控制盒内紧急停止按钮，即可停止灭火指令发出。 6、本系统灭火使用后，应立即通知维保人员对下列部件进行复位，方可继续使用： 1）控制盘复位（详见说明书） 2）电磁阀更换新膜片，恢复原工作状态。 3）开启钢瓶重新充装开启气体。 4）将被释放过选择阀复位。 5）检验单向阀是否复位。 6）容器阀恢复原工作状态。 7）重新充装灭火剂。 8）全部拆卸过管路，必需安装正确，确保密封。 三、灭火系统检验和维护 一）七氟丙烷气体灭火系统是一个高效灭火装置，自动化程度高、密封要求严。为了确保工作可靠性，应由经过专门培训合格专员负责定时检验、维护和保养。 二）应按要求建立完善维护保养制度，制订操作规程。对系统定时检验应做好统计，统计由检验人员和审核人员签字并归档保留，对检验中发觉问题应立即处理，并做好统计。 三）每个月一次对本系统进行检验，具体检验内容以下： 1、对储存容器、选择阀、灭火剂流动管路单向阀、压力软管、集流管、开启装置、管网和喷嘴等全部系统部件进行外观检验，系统部件应无碰撞变形及其它机械性损伤，表面应无锈蚀，保护涂层应完好，铭牌应清楚，手动操作装置铅封和安全标志应完整。 2、每个储瓶内灭火剂压力指示值应在绿色区域内。 3、开启瓶氮气压力指示值应在5MPa 以上。 四）每十二个月二次对本系统进行全方面检验。具体检验内容和要求除按月检验要求外，还包含： 1、防护区开口情况、防护区用途及可燃物种类、数量、分布情况，应符合原设计要求。 2、灭火剂储瓶间设备、灭火剂输送管道和支、吊架固定，应无松动。 3、压力软管，应无变形、裂纹及老化现象。 4、各喷嘴孔口应无堵塞。 5、灭火剂输送管道有没有损伤和堵塞现象。 6、对每个防护区进行一次模拟自动开启试验，如有不合格项目，则应对相关防护区进行一次模拟喷气试验。 7、用标准压力显示器检验储瓶内压力和检漏用压力显示器正确性。 五）每五年一次对本系统进行一次全方面检验，检验内容和要求除按月及年检验要求外，还应包含： 1、对管网系统进行强度和气密性试验。 2、对管网阀件及开启瓶组件进行拆洗重装、重新试验。 3、对全系统重新进行调试。 四、注意事项 1、本品适用环境温度为：-10℃～50℃，相对湿度≤95%（40℃±2℃）。 2、保护区域空气中不得含有易爆、导电尘埃及腐蚀部件有害物质，不然必需给予保护，系统不得受到震动和撞击。 3、瓶组架必需安装牢靠。 4、操作人员须经过培训合格后方可操作，严禁其它人员触摸。 5、灭火系统喷射灭火剂前，全部些人员必需在延时期内撤离火情现场，灭火完成后，必需首先开启风机，将废气排出后，工作人员方可进入现场。 6、开启瓶、储瓶在运输过程中，应轻装轻卸，预防碰撞、卧置、倒置，开启瓶、储瓶应避免靠近热源。 7、更换新膜片时必需使用由我企业提供指定供给商产品，不得随意用未经试验膜片代用。 8、在日常维护、保养或进行周期检验时应严格根据操作程序，确保预防灭火剂误喷。 9、拆装过程中应避免碰伤表面而影响外观。 10、无关人员切勿乱摸乱动本系统零部件，以免发生意外。 11、杜绝对没有经过消防培训人员对本设备进行维护保养。如遇有特殊情况，请拨打消防安装企业电话