油脂工艺终稿.pdf

油脂工艺 油脂的制取和加工工艺 油脂工业是我国油粮食品工业的重要组成部分，它是农业生产的后续产业， 又是食品工业、饲料工业、轻工业和化学工业的基础产业，肩负着满足人民日益 增长的物质需求和为国家经济建设积累的双重任务，在我国国民经济中具有十分 重要的地位和作用。 1 油脂的制取 在制取油脂之前，首先需要对油料进行预处理，油料是油脂制取工业的原料， 油脂工业通常将含油率高于 10%的植物性原料称为油料。 1.1 预处理 何为预处理？即油料提油前的一系列处理工序称油料预处理。预处理包括清 理、破碎、软化、轧坯 、膨化 。不同的油料需要的预处理方式不同，预处理与 油料品种有关。比如，大豆的预处理需要清理、破碎、软化、轧坯 、膨化，这 些完整的过程；而花生的预处理则只需要清理、破碎、轧坯。 1.1.1 油料的清理 油料在收货、运输。贮藏过程中，都有可能混上各种杂质。 比如在收获时 混上植物的根、茎、叶，泥土，瘪粒等 ， 油料一般含杂 1~6%，最高 10%，这 样看来除杂是十分必须的。 除杂的方法有以下 A 、利用油籽和杂质在线性尺寸大小的差异进行分离；例：筛选除杂。 B、利用油籽和杂质的比重大小的差异进行分离；例：水选。 C、利用油籽和杂质气体动力学性质差异进行分离；例：风选。 D、利用油籽和杂质机械强度的大小不同进行分离；例：碾磨，撞击，水溶。 E、利用油籽和杂质的导磁性能的差异进行分离；例：磁选。 1.1.2 油籽的剥壳及去皮 油籽主要由果仁、皮、壳等所组成；油料的含油脂部位主要集中在果仁之 中，壳和皮含较少的油脂，且油脂的质量较低，全籽含油是仁和皮壳的平均含油 量。通过剥壳可以提高油脂和饼粕的质量； 提高出油率，降低油份损失；提高 生产能力，减少设备磨损；使得皮壳便于综合利用。油籽的剥壳方法有，揉搓剥 壳、撞击剥壳、挤压剥壳、磨擦剥壳等，可以用圆盘剥壳机、离心剥壳机等进行 剥壳。 油料剥壳后需要进行仁壳分离 ,可以用.螺旋筛、.螺旋筛、圆打筛、圆筛等， 也可以用籽壳分离机 和比重去石机进行分离。 1.1.3 油料生坯的制备 生坯制备的步骤： A 油籽的破碎， 将大颗粒破成小粒度颗粒。 B 油籽的软化，对油料进行温度和水分调节 C 油籽的轧坯，将颗粒块油料轧成薄片。 D 油料生坯的干燥，对生坯进行干燥，以达到制油工艺的要求。 油料破碎的方法和设备：油料破碎的方法有 挤压 、碾磨 、撞击 ；油料的破 碎设备有，对辊破碎机 、圆盘破碎机 、锤式破碎。油料的软化需要达到温度和 水分的调节要均匀 以及油料的硬度要适宜的要求。软化设备有软化螺旋输送机 、 层式软化锅 、卧式软化锅、软化调质塔 。 第 1 页 油脂工艺 1.1.4 油料的轧坯 轧坯的目的是为了破坏油籽内部的细胞结构 ，减少油料细胞对油脂的束缚 力，提高出油效率；减小物料厚度 ，增加油料的表面积，提高油脂流出面，缩 短油流出的路径。 使油籽达到最大的一致性 。轧坯要求生坯薄而均匀 ；粉末 度要小 ；不露油。轧坯的设备有直列式轧坯机，如三辊轧坯机 ；对列轧坯机， 如单对辊轧坯机 。 1.1.5 油料的挤压膨化 油料膨化的目的是为了破坏油料的细胞结构， 破坏油料的细胞结构可改善 油脂提取 效果； 可以提高设备生产能力 ；可以降低能量消耗 ，提高混合油浓度，降低湿粕 含溶量； 提高浸出毛油质量， 减少非水化磷脂的含量； 降低生产成本。 油料膨化的工艺过程： 首先，生坯的调节，大豆、米糠生坯可直接膨化， 而菜籽、棉籽干 燥后才能膨化，主要是因为温度和水分。接着，生坯的膨化， 可干膨化，也可湿膨化。最 ，膨化料的干燥和冷却，主要是为了调整膨化料的 温度和水分。 2 制油 油料经过预处理之后就可进行取油，这时制得的油叫毛油。毛油可通过压榨、 浸出等方法制得。 2.1 压榨法取油 借助机械外力的作用，将油脂中从油料中挤压出来的取油方法称为压榨法取 油，压榨取油之前通常要对料坯进行蒸炒，将生坯炒成熟