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机械设计课程设计传动方案 设计书 题目： 带式运输机传动装置 学号： 1040112330 班级： 机自 1203 班 姓名： 张强 3 目录 一、 划 ????????????????? 1 二、 定 方案 ????????????????? 2 三、电动机的选择 ????????????????? 5 四、齿轮的设计计算 ????????????????? 7 五、轴的结构设计 ????????????????? 21 六、轴承的校核 ????????????????? 34 七、 校核 ????????????????? 37 八、第 II 的精确校核 ???????????????? 38 3 设计计划书 一、设计 —— 带式输送机传动装置 已知条件： 1） 工作条件：两班制，连续单向运转，载荷较平稳，室内工作，有粉尘，环境最高温度 35℃ 2） 使用折旧期： 8 年； 3） 检修间隔期：四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修； 动力来源：电力，三相交流，电压 380/220V； 4） 运输带速度允许误差：± 5%； 5） 制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。 已知参数：运输带工作压力 F = 1500 N 运输带工作速度 v = 1.1 m/s 卷筒直 径 = 220 mm 第1页3 二、拟定传动方案 a : 二级展开式圆柱齿轮减速器 优点：结构简单，应用广泛，两级大齿轮直径接近， 有利于浸油润滑， 尺寸紧凑，成本低，用于载荷比较平稳的场合。 缺点：由于齿轮相对于轴承为不对称布置， 因而沿齿向载荷分布不均， 要求轴有较大刚度。 ：二级同轴式圆柱齿轮减速器 优点：结构简单，应用广泛，齿轮减速器长度方向尺寸较小，两级大齿轮直径接近，浸入油中深度大致相等，有利于浸油润滑。 缺点：齿轮减速器轴向尺寸较大，中间轴较长，刚度较差，沿齿宽载荷分布不均匀，高速轴的承载能力难于充分利用。 第2页3 C ： 圆锥圆柱齿轮减速器 优点：用于输入输出轴相交的场合，也用于两轴垂直相错的传动中。 缺点：制造安装复杂，成本高，仅在传动布置需要时才采用。 第3页3 ：单级蜗杆减速器 优点：结构简单，尺寸紧凑 缺点：效率较低，适用于载荷较小、间歇工作的场合，轴承润滑不太方便。 综上所述，二级展开式圆柱齿轮减速器比较符合方案要求， 故选用二级展开式圆柱齿轮减速器 。 第4页3 三、电动机的选择 设计 设计步骤及内容 电动机的 已知： F = 1500 N v = 1.1 m/sD = 220 mm Fv 1.65KW 选择 P0 1000 1、电动机输出功率 p0 Pd =η12η 23η32η42η5 1：联轴器效率 2：啮合效率 3：轴承效率 4：溜油效率 5：滚筒效率 1 = 0.99 2 = 0.99 3 = 0.98 4 = 0.97 5 = 0.96 0.992 0.992 0.983 0.972 0.96 0.817 1.65 2.020 Pd 0.817 根据 Pd 查电动机手册 选取 Y100L1-4型电动机 Pm = 2.2 KW nm 1430r / min Mn = 2.3 2、总传动比计算及传动比分配 i nm nD nD v 60 1000 1.1 60 1000 D 95.49r / min 220 i nm 1430 nD 14.98 95.49 i i1 i2 取 i1 4.74 i2 3.16  结果 选 取 Y100L1-4 型电动机 i1 4.74 i2 3.16 第5页3 各轴的转速、扭矩： n n r 1 m 1430 / min n2 n1 1430r / min i1 4.74 301.69r / min n3 n2 301.69 r / min 95.47r / min i 2 3.16 md 9550 Pm 9550 2.2 14.69 nm 1430 m1 md 1 3 14.69 0.99 0.98 14.25 m2 m1i1 2 3 4 14.25 4.74 0.99 0.98 0.97 65.56N m m3 m2 i2 4 2 3 65.53 3.16 0.97 0.99 0.98 194.88N m 1 d 1 3 2.2 0.99 0.98 2.13 KW P P P2 P1 2 3 4 2.13 0.99 0.98 0.97 2.00KW P3 P2 2 3 4 2.00 0.99 0.98 0.97 1.88KW 轴 转 速 扭 矩 功 率 （r/min ） （N2 m) （KW) 一 1430 14.25 2.13 二 301.69 65.56 2.00 三 95.47 194.88 1.88 第6页3 四 、齿轮