医药化工工艺过程安全的思考与对策(新编版).docx

实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE 化工安全 医药化工工艺过程安全的思考与对策(新编版) 医药化工工艺过程安全的思考与对策(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process ( 安全管理 ) 单 位：_________________________ 姓 名：_________________________ 日 期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 第 第 PAGE 1 页 第 第 PAGE 2 页 医药化工工艺过程安全的思考与对策(新编版) 备注说明：安全管理是生产管理的重要组成部分，安全与生产在实施过程，两者存在着密切的联系，存在着进行共同管理的基础。 备注说明：安全管理是生产管理的重要组成部分，安全与生产在实施过程，两者存在着密切的联系，存在着进行共同管理的基础。 　　从世界范围来看，我国已成为合成制药（原药和半合成原药）及医药中间体的生产大国，医药化工已成为国民经济支柱产业之一。该行业具有使用原料多，产品品种多，危险化学品种类多，工艺种类多，过程复杂以及反应条件差异大等特点。医药化工几乎包含了所有的化工工艺、设备和原料。　　10多年来，医化行业发生了巨大的变化，已成为国企、外资、合资、民营、个体多元化的投资行业。民营企业、个体私有企业不断涌现，已在行业中占了相当大的比例。所有制的变化，给行业安全带来了很大影响，带来了许多新问题。笔者就20年在此行业的经历，就医药化工安全状况，工艺过程中如何降低事故率，提高工艺系统的安全性等，谈一些看法。　　一、工艺状况　　医药化工企业大多为多品种生产型，有相当多的企业在一套装置中进行多品种生产。医药化工行业有半数以上的品种是由选择性工艺生产（即同品种生产可采用多种工艺进行）。合成药物产品的价格变化大，新品种的药物一般年降价率在20％以上，由此引发的工艺改进，已成为大多数医药化工企业的普遍行为，只有通过不断的改进工艺才可达到提高收率和质量、降低成本之目的。　　工艺的变化必然导致设备、操作方法、原辅材料、作业点间距等方面的变化（许多大的变更还会影响到防火防爆间距、空气交换量、消防通道等重大安全问题），因此，工艺变更，必须进行安全论证。然而，多数厂家的工艺论证会缺少安全方面的认证，一些厂家根本就不进行论证。　　浙江某厂将低毒的碳酸二甲酯费改用剧毒的硫酸二甲酯，成本下降的不多（难回收投资），在安全上增加了很大危险。仅一次小的泄漏就有4人中毒住院，如发现抢救不及时就会有死亡。　　同时，许多工艺人员对工艺与安全关系认识不足，尤其对原料、工艺、设备、产品、操作等条件发生变化引起的安全状态的变化认识不足。而医药化工企业的事故大多发生在这些变化时期。　　二、生产工艺中的主要危险物料　　1.易燃、易爆危险化学品　　在大中型企业，日消耗低中闪点的第3类易燃液体的量大多在1t以上，多的有几十吨，这些物料的消耗途径：一是汽化排入大气，在企业有些部位为极度危险区，如遇火星就会爆炸。因医药化工行业的气体排出较为分散，难以做到像炼油厂采用高空火炬燃烧法来消除；二是随污水排出，水溶性的物料在水的稀释下，会降低危险性；但非水溶性物料，会在水面上漂浮，还会在排水系统中积累，构成重大的隐患。省近几年就发生多起由污水起火而烧至车间的事故。医药化工企业每年发生大小火灾、爆炸事故数百起。　　2.毒害品　　医药化工行业所使用毒害品的“滴、漏”现象十分普遍，如芳香烃类、醇类、氯气、氨气、亚砜等。有毒物使用的密闭情况普遍不够好，尤其是生产中间体的中小企业更差。因此而发生的事故很多，只是严重程度不同，所产生的后果暂时难以界定是否属于职业病。在沿海发达地区，受害者多数是外地民工，因民工法律知识不足，劳资纠纷尚不突出，尚未引起企业的足够重视。　　3.生产余料　　因医药化工行业工艺变换较多，许多厂家都存在以前工艺所剩余下来的物料（多属于回收套用溶剂或有毒的催化剂）。由于很长一段时间不会用到这部分物料，因此，余料给企业安全带来了较大的隐患（企业常因库位限制，而放置于不应放置之处、有时还会混料造成损失或灾害）。　　4.生产废料　　大多数企业对有价值的废料转卖或送给一些小企业进行回收利用（