2圆柱体结合的公差与配合.pptVIP

第二章 圆柱体结合的公差与配合 2.1 概述 2.2 公差配合的基本术语和定义 2.3 公差与配合国家标准的组成与特 点 2.4 公差与配合的选用 本章学习内容 ? 1 、圆柱体结合的公差与配合标准的 基本概念和应用； ? 2 、如何进行孔、轴尺寸几何精度设 计以满足使用要求和保证互换性。 （一）公差配合的基本术语和定义 ? 孔和轴 ? 尺寸 ：尺寸、基本尺寸、实际尺寸、极 限尺寸 ? 偏差与公差 ? 尺寸公差带图 ? 加工误差与公差的关系 孔和轴 ? 在满足互换性的配合中，孔和 轴具有广泛的含义，即： ? 1 、 孔 指圆柱形内表面及其它 内表面中，由单一尺寸确定的 部分，其尺寸由 D 表示； ? 2 、 轴 指圆柱形的外表面及其 它外表面中由单一尺寸确定的 部分，其尺寸由 d 表示。 ? 即：孔为包容面，轴为被包容 面。 如图所示。 d 1 D 1 D 2 Home 有关尺寸的概念（一） ? 尺寸： 用特定单位表示长度值的数字。 ? 基本尺寸： 由设计给定的尺寸，一般要求符合标准 的尺寸系列。 ( 孔为 D 、轴为 d) ? 实际尺寸： 通过测量所得的尺寸。包含测量误差， 且同一表面不同部位的实际尺寸往往也不相同。用 Da 、 da 表示。 ? 极限尺寸： 允许尺寸变化的两个界限值。 ? 两者中大的称为 最大极限尺寸 ，小的称为 最小极限 尺寸 。孔和轴的最大、最小极限尺寸分别为 D max 、 d max 和 D min 、 d min 表示。 偏差与公差 ? 1 、偏差：某一尺寸减去基本尺寸所得的 代数差 。 包括实际偏差和极限偏差。极 限偏差又分上偏差（ ES 、 es ）和下偏差 （ EI 、 ei ）。 ES=D max -D es=d max -d EI=D min -D ei=d min -d ? 2 、公差：允许尺寸的变动量。 等于最大 极限尺寸与最小极限尺寸之代数差的绝 对值。孔、轴的公差分别用 T D 和 T d 表示。 T D = ︱ D max - D min ︱ = ︱ ES-EI ︱ T d = ︱ d max - d min ︱ = ︱ es-ei ︱ 公差与极限偏差的比较 ? 1 、两者 区别： ? ①从数值上看： 极限偏差是代数值，正、负或零值 是有意义的；而公差是允许尺寸的变动范围，是没 有正负号的绝对值，也不能为零（零值意味着加工 误差不存在，是不可能的）。实际计算时由于最大 极限尺寸大于最小极限尺寸，故可省略绝对值符号。 ? ②从作用上看： 极限偏差用于控制实际偏差，是判 断完工零件是否合格的根据，而公差则控制一批零 件实际尺寸的差异程度。 Home ? ③从工艺上看： 对某一具体零件，公差 大小反映加工的难易程度，即加工精度 的高低，它是制定加工工艺的主要依据， 而极限偏差则是调整机床决定切削工具 与工件相对位置的依据。 ? 2 、两者 联系 ： 公差是上、下偏差之代数 差的绝对值，所以确定了两极限偏差也 就确定了公差。 公差与极限偏差的比较 尺寸公差带图 ? 由于公差与偏差的数值相差较大， 不便用同一比例表示， 故采用公差 带图。 ? 1 、零线： 表示基本尺寸的一条直线， 以其为基准确定偏差和公差，零线 以上为正，以下为负。 ? 2 、尺寸公差带： 由代表上、下偏差 的两条直线所限定的一个区域。公 差带有两个基本参数，即公差带大 小与位置。大小由标准公差确定， 位置由基本偏差确定。 ? 3 、基本偏差： 标准中表列的，用以 确定公差带相对于零线位置的上偏 差或下偏差。一般为靠近零线的那 个极限偏差。 ? 4 、标准公差： 标准中表列的，用确 定公差带大小的任一公差。 孔 轴 0 + - 尺寸公差带图（举例） 1 、画出基本尺寸为 ? 50 ， 最大极限尺寸为 ? 50 .025 、最小极限尺 寸为 ? 50 mm 的孔 与最大极限尺寸为 ? 49.975 、最小极限尺寸 为 ? 49.959mm 的轴的 公差带图。 0 + - 孔 轴 +0.025 -0.025 -0.041 Home ? 1 、基本内容：了解有关配合的基本概念， 掌握光滑圆柱结合的配合基准制。 ? 2 、重点内容：有关配合的基本计算、基 准制。 ? 3 、难点内容：基准制。