2常用金属焊接.pptVIP

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2021-01-24 发布于天津
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2常用金属焊接.ppt

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第 3 章连接成形第 2 节常用金属材料的焊接第 3 章连接成形一、金属的焊接性 1 、焊接性的概念：指金属材料在限定的施焊条件下，焊接成形并获得符合设计要求及满足使用要求的焊件的能力。（ 1 ）结合性能，特别是接头中产生焊接缺陷的倾向性（ 2 ）使用性能，如耐热性、耐蚀性等例如：奥氏体不锈钢 HAZ 在腐蚀介质使用一段时间后出现的晶间腐蚀第 3 章连接成形 2 、影响焊接性的因素（ 1 ）金属的化学成分（ 2 ）焊接工艺条件（ 3 ）焊接结构（ 4 ）使用条件金属的焊接性第 3 章连接成形（ 2 ）间接评估法——碳当量法碳钢和低合金钢碳当量公式： CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15(%) ▲ CE 0.4% 焊接性好， ▼ CE 0.6% 焊接性差金属的焊接性 3 、焊接性的评定方法（ 1 ）直接实验法 - 焊接裂纹实验 - 接头力学性能试验 - 接头耐蚀性试验 - HAZ 最高硬度试验第 3 章连接成形例：由碳当量看碳素钢的焊接低碳钢碳含量 ≤ 0.25% ，塑性好，一般没有淬硬倾向，对焊接过程不敏感，焊接性良好。可用各种焊接方法进行焊接而不需采取特殊的工艺措施。注意：特殊情况下要预热或焊后去应力退火。中碳钢碳含量 ≤ 0.25 ～ 0.6% ，焊接性明显变差，主要问题：焊缝及焊接热影响区易产生淬硬组织和裂纹。工艺措施：焊前预热（ 150 ～ 250 ℃）；焊后：热处理（重要结构件）高碳钢碳含量大于０ . ６ 0 ％，其焊接特点与中碳钢基本相同，但淬硬和裂纹倾向更大，焊接性比中碳钢更差。这类钢一般不用于制造焊接结构，大多是用手工电弧焊或气焊来不焊修理一些损坏件，且焊接时注意焊前预热和焊后缓冷。第 3 章连接成形二、低合金高强钢的焊接低合金高强钢焊接性分析 1) 结晶裂纹原因：液态薄膜＋拉应力，和焊缝中的 S/P/C 的含量有很大的关系热轧正火钢的含碳量较低， Mn/S 比值满足抗裂要求，在焊材和焊接工艺选择恰当的情况下，一般不会产生结晶裂纹。低碳调质钢的含碳量较低，并严格控制硫、磷含量，一般不会产生结晶裂纹。中碳调质钢含碳量和合金量高，结晶区范围宽，结晶裂纹敏感性大。第 3 章连接成形低合金高强钢的焊接 2) 冷裂纹原因：氢含量＋脆硬组织＋拘束应力热轧正火钢的冷裂倾向性主要和其强度级别有关，强度越高，则冷裂倾向性越大。如： 18MnMoNb 大于 Q390(15MnV) 低碳调质钢的含碳量低，产生的低碳马氏体具有自回火的特点，只要在自回火温度处冷却速度较慢，便可有效避免冷裂中碳调质钢含碳量和合金量高，冷裂倾向性大，焊接必须预热和及时的焊后热处理第 3 章连接成形三、铸铁的焊补 1. 灰铸铁的焊接性含碳量高，含硫、磷杂质高，强度低且基本无塑性，焊接性很差，