地下电缆隧道与地下管廊工程施工设计方案.pdfVIP

.. . . .. 地下管廊及电缆隧道施工方案 1、工程概况： 本工程为 4#ESP 无头带钢新建地下管廊及电缆隧道工程，位于 18-28 线、WH-WJ 轴之间。其中地下管廊廊一条， 电缆隧道一条， 二者连成一体。 地下管廊底标高为 -7.900m （含100mm 厚 c15 垫层），顶标高为 -1.300m； 电缆隧道底标高为 -5.800m （含100mm 厚 c15 垫层），顶标高为 -1.300m。 结构本体混凝土采用 C30P6 防水混凝土，二次浇灌层采用 C35 细石混凝土， 垫层采用 C15 素混凝土，管道支墩及零星基础采用 C20 素混凝土。钢筋采 用 HPB300 级（ φ）及 HRB400 级（ Φ）。钢筋保护层厚度，基础内侧为 30mm，基础迎水面为 50mm。 2、施工布署： 根据甲方及项目经理部施工进度要求，结合基础结构特点，决定采取 分两次浇注混凝土的施工方式。地下管廊底板、电缆隧道底板及二者相连 接-5.000m 以下侧壁浇注一次 （二者高差部分即-5.000 以下侧壁外侧需用混 凝 土 填 充 ）， 墙 壁 及 顶 板 浇 注 一 次 ， 墙 壁 施 工 缝 留 置 在 距 底 板 300mm~500mm 范围处，施工缝采用止水钢板进行防水。基坑周围设防护 栏杆、人员上下及运料专用坡道。 3、施工进度计划： 本工程计划在 30 个工作日内完成， 根据图纸说明及现场实际情况分段 施工 . 4、施工准备： 4.1 技术准备： 组织现场施工人员学习、审查施工图纸， 进行合理的施工布 署。 4.2 对施工作业人员进行技术交底及安全交底。 4.3 落实施工机具、材料及人员到位情况，安装现场所用配电箱（盘） 。 学习好帮手 .. . . .. 4.4 将所给轴线控制点及高程控制点引测至施工现场。 4.5 编制好施工预算，对预埋铁件提前加工制作。 5、主要工程施工方法： 5.1 测量放线工程： 5.1.1 高程控制： 5.1.1.1 采用水准仪将甲方提供的高程控制点引测至车间已安装完的钢柱 上，测设出 +0.500m 标高，画好红三角标志。引测不得少于三点，以便于 复测校核。 5.1.1.2 为保证高程测设精度，引测的标高控制点每周进行 1~2 次复测以保 证标高精度。 5.1.2 测量工程： 5.1.2.1 轴线投测主要利用测量科所给测量控制点，采用全站仪进行测量放 线。 5.1.2.2 放线时，按设计要求尺寸及现场给定点位的相对尺寸，采用极坐标 法及直角坐标法测设出基础施工所需的几条主要轴线，根据设计图纸中基 础与以上轴线间的关系定位出基础位置线。并在垫层上做好红三角标志。 5.2 钢筋工程： 5.2.1 钢筋加工： 5.2.1.1 钢筋加工集中在钢筋加工场内进行，随施工进度运到施工现场。 5.2.1.2 本工程钢筋量大，规格品种多，由专人指挥配料，分区分类堆料和 绑扎，避免混乱。对钢筋规格、形状、尺寸、数量按图纸和规范要求准确 地做好钢筋料表。 5.2.1.3 为方便施工， 底、顶板长方向筋及墙壁分布筋采用绑扎搭接的形式， 墙壁立筋及底板短方向筋采取一次成型，不设接头的方式，绑扎搭接接头 应注意要相互错开，满足同一截面接头率≤ 25%的规范要求。 学习好帮手 .. . . .. 5.2.1.4 接头错开有困难时可采用单面搭接焊的接长方式，焊接时要保证焊 接质量及焊缝长度 10d。按规范要求进行抽样、检验。 5.2.2 钢筋安装： 5.2