火力发电厂600mw亚临界机组主蒸汽参数优化与应用.pdfVIP

火力发电厂 600MW亚临界机组主蒸汽参数优化与应用 耿彪 ,姚政强 ,辛锴 （内蒙古京隆发电有限责任公司，内蒙古 丰镇市 012100 ） 摘要： 本文针对内蒙古京隆电厂主蒸汽参数控制系统中存在的不足， ，分析厂用主蒸汽参数控制系统的动静 态特性，从而优化 PID 控制器的控制参数，结果证明优化后的 PID 控制器提高了本厂的主蒸汽参数控制性 能，使锅炉效率得以充分利用。 关键词： 主蒸汽参数优化；主汽压力；主汽温度； PID 控制 0 引言 主蒸汽压力是火电厂的一个重要的参数， 因为火电厂是靠蒸汽推动汽轮机转动， 汽轮机 是将蒸汽的能量转化为机械功的旋转式动力机械， 又称蒸汽透平。 蒸汽的压力会影响后面的 整个工序， 如果蒸汽的压力不够的话将是汽轮机无法正常工作。 势必会影响到蒸汽机的寿命 和厂子的效益。 压力过高将可能导致锅炉超压运行。 因此， 主蒸汽压力控制系统的优恶直接 关系到火电厂能否安全、经济运行。 除主蒸汽压力控制系统之外， 主蒸汽温度控制系统也是提高火电厂经济效益， 保证机组 安全运行的不可缺少的环节。 主蒸汽温度是表征锅炉特性的重要指标之一， 主蒸汽温度的稳 定对机组的安全经济运行有极大的作用。 1 主蒸汽参数控制系统介绍 京隆发电厂机组为亚临界 600MW 机组，锅炉出口蒸汽压力为 15.7 — 19.6MPa 。额定 压力为 16.7MPa ，额定温度为 547 ℃。本厂主蒸汽参数控制系统主要包括压力控制和温度 控制两部分。 PID 控制器以其结构简单、 稳定性好、 工作可靠、 调整方便而成为工业控制的主要技术 之一。 当被控对象的结构和参数不能完全掌握， 或得不到精确的数学模型时， 控制理论的其 它技术难以采用时，系统控制器的结构和参数必须依靠经验和现场调试来确定，这时应用 PID 控制技术最为方便。因此主蒸汽压力及温度控制系统都采用 PID 控制器控制。 主蒸汽压力串级 PID 控制系统包括主回路和副回路两个回路。副回路包括副调节器、 执行机构、 主蒸汽压力被控对象的导前区和测量导前压力的压力变送器。 副调节器一般采用 比例调节器， 它的任务是根据导前压力的变化调节减温水的流量， 其作用是在扰动引起主蒸 汽压力变化之前先进行调节， 可以抑制扰动对主蒸汽压力的部分影响。 主回路包括主调节器、 副回路、 主蒸汽压力被控对象的惰性区和测量主蒸汽压力的压力变送器。 主调节器采用 PID 调节器，它的任务是消除主蒸汽压力与给定值之间的偏差。 由于影响主蒸汽压力的因素很多，如：负荷的变化、 烟气温度和压力的波动、 主蒸汽温 度的变化、给水流量和温度的波动、吹灰器投入、磨煤机的切换等，在主蒸汽压力串级 PID 控制系统中，可以将负荷信号、 燃料量信号、 主蒸汽压力信号、给水流量信号以前馈形式引 入到串级系统的副调节器中，以实现“超前”调节。 主蒸汽温度控制系统也采用 PID 控制。主蒸汽温度的控制任务是维持过热器出口蒸汽 温度在允许范围内， 并且使过热器温度不超过允许的工作温度。 过热器温度是全厂工质温度 的最高点， 也是金属壁温的最高处， 在过热器正常运行时已经接