电焊工技师高级技师论文..pdfVIP

常见焊接缺陷的成因及其防治方法 姓名 : 刘富强 单位 : 华亭煤业集团公司华亭煤矿 摘 要 ：焊接技术是现代工业生产的一项重要加工艺，在许多重 要工业部门都有广泛的应用。控制焊接是安装工程中一项比较重要的 工序，焊接过程中，由于种种因素的影响，容易产生各种类型的焊接 缺陷。焊接接头缺陷的存在会直接危及整个结构的质量。因此，将焊 接接头缺陷控制在允许范围内满足焊接工艺的要求是焊接操作人员应 尽的责任。常见的焊接接头缺陷主要有外部缺陷、内部缺陷及焊接缺 陷等。 关键词： 1、焊缝成型差； 2 、焊缝余高不合格； 3、焊缝宽容差不合格； 4、咬边； 5、错口； 6、弯折； 7 、弧坑； 8、表面气孔； 9 、表面裂 文； 10、焊接变形； 一、焊缝成型差 1、现象：焊缝波纹粗劣，焊缝不均匀、不整齐，焊缝与母材不 圆滑过渡，焊接接头差，焊缝高低不平。 2、原因分析 焊缝成型差的原因有：焊件坡口角度不当或装配间隙不均匀；焊 1 口清理不干净；焊接电流过大或过小；焊接中运条（枪）速度过快或 过慢；焊条（枪）摆动幅度过大或过小；焊条（枪）施焊角度选择不 当等。 3、防治措施 ⑴焊件的坡口角度和装配间隙必须符合图纸设计或所执行标准的 要求。 ⑵焊件坡口打磨清理干净，无锈、无垢、无脂等污物杂质，露出 金属光泽。 ⑶加强焊接联系，提高焊接操作水平，熟悉焊接施工环境。 ⑷根据不同的焊接位置、焊接方法、不同的对口间隙等，按照焊 接工艺卡和操作技能要求，选择合理的焊接电流参数、施焊速度和焊 条（枪）的角度。 4、治理措施 ⑴加强焊后自检和专检，发现问题及时处理； ⑵对于焊缝成型差的焊缝，进行打磨、补焊； ⑶达不到验收标准要求，成型太差的焊缝实行割口或换件重焊； ⑷加强焊接验收标准的学习，严格按照标准施工。 二、焊缝余高不合格 1、现象 管道焊口和板对接焊缝余高大于 3 ㎜；局部出现负余高；余高差 过大；角焊缝高度不够或焊角尺寸过大，余高差过大。 2、原因分析 焊接电流选择不当；运条（枪）速度不均匀，过快或过慢；焊条 （枪）摆动幅度不均匀；焊条（枪）施焊角度选择不当等。 2 3、防治措施 ⑴根据不同焊接位置、焊接方法，选择合理的焊接电流参数； ⑵增强焊工责任心，焊接速度适合所选的焊接电流，运条（枪） 速度均匀，避免忽快忽慢； ⑶焊条（枪）摆动幅度不一致，摆动速度合理、均匀； ⑷注意保持正确的焊条（枪）角度。 4、治理措施 ⑴加强焊工操作技能培训，提高焊缝盖面水平； ⑵对焊缝进行必要的打磨和补焊； ⑶加强焊后检查，发现问题及时处理； ⑷技术员的交底中，对焊角角度要求做详细说明。 三、焊缝宽窄差不合格 1、现象：焊缝边缘不匀直，焊缝宽窄差大于 3 ㎜。 2、原因分析 焊条（枪）摆动幅度不一致，部分地方幅度过大，部分地方摆动 过小；焊条（枪）角度不合适；焊接位置困难，妨碍焊接人员视线。 3、防治措施 ⑴加强焊工焊接责任心，提高焊接时的注意力； ⑵采取正确的焊条（枪）角度； ⑶熟悉现场焊接位置，提前制定必要焊接施工措施。 4、治理措施 ⑴加强练习，提高焊工的操作技术水平，提高克服困难位置焊接 的能力； ⑵提高焊工质量意识，重视焊缝外观质量； 3 ⑶焊缝盖面完毕，及时进行检查，对不合格的焊缝进行修磨，必 要时进行补焊。 四、咬边 1、现象