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* * ETWX品质保证课 (2.1版) 品质保证科修订：2008-2-10 １．什么是检查 「对产品进行检验，将其结果与判定基准相比较，判定每一产品是良品或不良品， 另与批（LOT）判定基准相比较，判定批合格或不合格」 （引自ＪＩＳ－Ｚ－８１０１品質管理用語） 检查、判定半成品及成品等产品是否是良品 产品的质量不好时、对产品进行修理?替换等处理 ２．检查的目的是什么 在计划检查时、注意如何尊守此 2 项的要点 ETWX内将下道工序视为顾客。 　１．不可向后工序、客户提交不良品、保证品质 　２．检查部门的数据信息（DATA）迅速返回到前道工序及相关部门。 1、必须知道自己及自己部门的职责2、必须管理并改善工作的流程和方法3、必须站在后道工序的立场考虑问题并行动4、必须了解后道工序5、必须明确良品不良品的判断标准6、必须加强自我检查7、必须迅速并正确地交换信息 ３．检查的种类(1) 定义 对买入的货品或买入的原料进行的抽样检查 　 （保证原料的品质） 　 定义 　检查半成品,判定其是否可以进入下一步工序 　 (杜绝不良品流入下一道工序) 　 定义 　检查产品,判断其是否达到标准（客户要求）　 最后确认产品质量的重要检查 　 品证课检查班 品证课检查班 生产部门 按检查执行的阶段分： 　进货检查?来料检查　　　　　　过程检查?中间检查　　　　　　 最终检查?出货检查 (IQC) (PQC) (OQC) 2．按检查方法分： 　　　全数检查　　　　　　　　　　　抽样检查　　　　　　　　　免检?间接检查 ３．检查的种类(2) 定义 　对于一个批次的所有产品进行检查 （对提取所有产品全数检查） 所谓”批次”就是产品的集合 　同一个生产条件下生产出来的同种产品视为完全相同产品 　 定义 　按照事先已经确定的”抽样检查方案”,从一个批次中抽取样品来做检测,以此项结果与抽样检查方案做比较,从而判定这批产品是否合格 AQL:抽样检查基准接收质量限（Acceptance Quality Limit） 定义 　免检 　根据产品的品质信息和技術信息 　省略对样品的检查直接做出判定 　間接検査 　根据对供应方提供的每批样品的检查成绩予以必要的确认，检查方省略测试的检查方式。 参考资料 　质量手册： 　 计数型数值 计量型数值 ４．抽样検査 优点：减少检查的工作量 缺点：因为只是对一部分产品的检查，会存在遗漏和误判 数据信息的分类 定义 　不可以分割的，只能用整数表示的数值 例如：人数，机器，不良数----- 定义 　可以分割，并且可以连续取值可以用小数表示的数值例如：长度、重量、电量…… 検査的方法　：标准规则型?个别选择型?調整型?連続生産型 検査的形式：一次抽样?二次抽样?多次抽样 ４－１．調整型抽样検査 調整型抽样検査 「对批次产品进行跟踪、根据以往的检查记录等质量信息及时对检查方法作出调整 代表例 ＭＩＬ－ＳＴＤ－１０５Ｄ（美国軍用規格） ＪＩＳ－Ｚ－９０１５－１（計数調整型抽样検査） GB/T 2828—1987（逐批检查计数调整型抽样程序及检验表） 不同点是、严格度調整方法部分 因为ＭＩＬ中存在错误较多、在ＪＩＳ中已修正 ETWX参照使用使用ＪＩＳ検査実施要領（Ｃ－６４－５４－０２７）規定 特点：①有转移规则（正常、加严、放宽） ②一组抽样方案（一次、二次、多次） ③充分利用产品的质量历史信息来调整，可降低检验成本 非调整型抽样方案:特点：只有一个方案，无转移规则 ４－２．検査的実施 检验测试装置的准备 　根据测试产品的品质特性，准备相应的试验和测试器具。試験?測定器的条件 ?确保精确度 ?测试器无偏差值得信赖 ?测定器要在认定的有効期限内使用 ?检查機能?性能 検査批次成品 　批次产品生产完毕 选择被检查的批次产品时的注意点?不同原料，零件，机器，方法，日期，制造人员的产品不要一同检查 ?工程进展顺利的情况下选择大批次进行检查，反之就选择小批次 　 試験的実施 　在合适的环境中进行试验和测定　 試験?測定的注意点 ?检查環境条件　 （温度?湿度、噪音、照明） 合格?不合格的判定 　与抽样判定基准比较来判断是否合格。 批次产品的处置 　合格的批次 　　接受并送入下一道工序（注明合格） 　不合格的批次 　　明确指出不合格的具体检查项目，注明不合格并放入指定场所避免与其他产品混淆 不合格批次的处置方法 　１）将这批产