{5S6S现场管理}标准工时与三定5S.pdf

标准时间及其应用 一、 标准时间简介 : 1、 标准时间的定义及作用 2、 标准时间的优點 二、 标准时间的应用及发展 1、 标准时间在调整拉平衡中的应用 2、 标准时间在BOR系统的应用 3、 标准时间的发展动向 ​ ​ 一、 标准时间简介 : 1、 标准时间: 1.1 标准时间 (S.T)的定义 : S.T是标准时间(Standard Time)的缩写。 是指一个熟练的工人在正常情况下工作，合理的劳动强 度，按照规定的方法和质量要求,完成一个符合质量标准 的产品的最短时间。 • 熟练程度 : 指中上水平操作者,了解流程,懂得机器 操作或工具的使用,做某项工作达到每 周1500次以上。 • 劳动强度 : 工作允许的强度范围,如 : 女工搬运重量 不超过4、5KG。 • 规定方法 : 操作标准,即WI的內容。 • 质量标准 : 通过工位自检和生产线QC检查。 • 正常操作条件 : 生产设计应保证工人不在要引起疲劳的情况 下工作。 ​ ​ 1.2 标准时间的作用 : • 计划和产能预算，合理地进行时间和人力调配。 • 确定产品成本，供产品定价参考 (成本预算)。 • 衡量生产效率。 • 衡量机器的使用效率。 1.3 标准时间的组成 : 在产品由原材料到成品的制造过程中， 各单元有效动作时间的总和组成一个产品 的标准时间。 ​ ​ 1.4 有效动作 : 指对产品有直接贡献的动作 (一般动作,受控动作,使 用 工具动作),如伸手,握取,移动,放手,机器受控啤压,打螺丝,剪 线脚 等;另外,为了达到产品的质量要求,而必须采取的操作,如测试、 检查等。 1.5 无效动作 : 指在产品的制造过程中，对产品不产生增值作用的动作,如 寻找、选择、二次检测、坏品加工、修理、设备调试、来料加 工,设计造成的不良品返工、物料搬运等，这类动作在操作中越 少越好。 ​ ​ 2、 使用标准时间的优点 : 2.1 客观分析动作,不受产品性质、作业性质等影响, 避免了对操作者熟练程度、工作状态等的判断 及其对S.T 的影响。 2.2 避免了以往经验数据和停表法的人为因素对 S。T 的影响 ,提高产能评估精度。 2.3 能发现操作人员的无效动作和浪費现象,可使操 作者、操作对象、工具三者合理地布置和安排, 简化操作方法,刪除无效动作。 2.4 合理调配工位,提高拉平衡、提高效率。 2.5 利于绩效管理,评估操作者的工作表现。 2.6 增强分析者和操作者的信心。 ​ ​ 二、 标准时间的应用 : 1 、 标准时间在调整拉平衡中的应用 1.1 用标准时间调整拉平衡的方法 : 确定产品的装配流程 分析产品的工序操作动作。 确定各工序动作的标准时间。