电炉温度控制系统方案.pdf

. . . . 引言 前言：电阻炉在国民经济中有着广泛的应用， 而大功率的电阻炉则应用在各种工 业生产过程中。然而，大多数电阻炉存在着各种干扰因素。一直以来，人们采用 了各种方法来进行温度控制， 都没有取得很好的控制效果。 起先由于电阻炉的发 热体为电阻丝， 传统方法大多采用仪表测量温度， 并通过控制交流接触器的通断 时间比例来控制加热功率。 电阻炉微机自动程序温度控制系统就是通过单片机对 加热炉的升、 降温速率和保温时间进行严格控制的装置， 它将温度变送、 显示和 数字控制集于一体， 以微机控制为基础， 以 A/D 转换器为核心， 并配以适当的外 围接口电路，实现对电阻炉温度自动控制。 摘要 ：自动控制系统在各个领域尤其是工业领域中有着及其广泛的应用， 温度控 制是控制系统中最为常见的控制类型之一。 随着单片机技术的飞速发展， 通过单 片机对被控对象进行控制日益成为今后自动控制领域的一个重要发展方向。 1. 电加热炉温度控制系统的特性 温控系统主要由温度传感器、温度调节仪、执行装置、被控对象 四个部分组成，其系统结构图如图 1.1 所示。 图 1.1 被控制对象是大容量、大惯性的电热炉温度对象，是典型的多阶容积迟后特 性，在工程上往往近似为包含有纯滞后的二阶容积迟后； 由于被控对象电容量大， 通常采用可控硅作调节器的执行器，其具体的电路图如图 1.2 所示。如图 1.3 参考 . . . . 所示，设周期 Tc 内导通的周期的波数为 n，每个周波的周期为 T，则调功器的输 出功率为 P=n×T×Pn/T c ，Pn 为设定周期 Tc 内电压全通过时候装置的输出功率。 图 1.2 图 1.3 执行器的特性： 电炉的温度调节是通过调节剂 ( 供电能源 ) 的断续作用， 改变 b k b k 电炉丝闭合时间 T 与断开时间 T 的比值 α, α=T /T 。 调节加热炉的温度， 在工业上是通过在设定周期范围内， 将电路接通几个周 波，然后断开几个周波， 改变晶闸管在设定周期内通断时间的比例， 来调节负载 两端交流平均电压即负载功率， 这就是通常所说的调功器或周波控制器； 调功器 是在电源电压过零时触发晶闸管是导通的，所以负载上得到的是完整的正弦波， c 调节的只是设定周期 T 内导通的电压周波。 2. 电炉的电加热原理及方式 当电流在导体中流过时，因为任何导体均存在电阻，电能即在导体中形成损 耗，转换为热能，按焦耳楞次定律： Q＝0．2412Rt，Q代表热能，单位卡； I 代 表电流，单位安 9；R代表电阻，单位欧姆； t 代表时间，单位秒。 按上式推算，当 1 千瓦小时