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2＃汽机基座砼浇筑作业指导书 工程概况 开封火电厂技改工程2＃汽轮发电机-1.700m以上机座框架为C30砼整体浇筑，框架基座由四榀横向框架和二榀纵向框架组成，框架梁顶面标高8.95m，框架柱为大截面现浇柱，最大柱砼量为18.3m3,框架梁为矩形和异形梁，最大梁砼量为53.9m3。 该工程的显著特点是：框架柱较高，框架梁外形复杂，预留螺栓孔和预埋件数量多，要求精度高，支模脚手架密集，操作不便。现浇砼量大(约360m3) ,且必须连续浇筑，不得留置施工缝。 2. 施工前的准备 2.1 砼采用集中搅拌，配备两台750L砼搅拌机，两台配料机，一台350L砼搅拌机。砼的运输采用七辆自卸小翻斗车运至施工现场。配备两台HBT50型砼输送泵进行砼浇筑，一台QTG63型塔吊辅助浇筑砼。砼浇筑前，应对各种大型设备及砼振动器等进行全面检修，确保使用状态完好。 2.2 砼浇筑前，必须将模板内的杂物清理干净。因目前基座周围回填土较高，应在框架柱外侧设置集水坑，以便冲洗模板内杂物的大量用水汇集于此，用潜水泵及时抽走。 2.3 提前认真盘查库存水泥、砂、石等的贮备量，确保浇筑砼所需量。 2.4 做好冬期施工准备工作。 2.4.1 搅拌站须配备锅炉，以备负温施工时能保障供应热水。 2.4.2 砼运输过程中，应备好塑料薄膜、麻袋等防冻用品。 2.4.3 砼浇筑前，汽机基座周围用彩条塑料布围护严实，内燃小节能煤炉保暖养护。 2.4.4 砼浇筑后，表面用双层薄膜、双层草包覆盖养护，即一层薄膜、一层草包，相间覆盖。 2.5 砼浇筑前，必须认真组织各工种人员到位，包括值班领导、技术质量、施工安监人员、砼工、电工、机械工等，然后召开交底会和生产动员会。砼浇筑采用两班制，每班12小时，白班8:00~20:00，夜班20:00~次日8:00，交接班时，务必待下一班人员到齐后，上一班人员必须将工程进展情况、存在问题等交代清楚后方可离开，具体安排详见值班表。 2.6 本项工程实行挂牌上岗制度，工程各部位由谁施工均应做好记录。 2.7 本工程为大体积砼，砼内部与表面温差的控制及养护措施，参见河南四建开电指挥部编制的大体积砼作业指导书。砼测温孔布置在每道横梁上两个点，每道纵梁上三个点，共14个孔，详见平面布置图。 3. 砼浇筑顺序与施工方法 3.1 砼浇筑自东向西退行浇筑，逐层逐段连续浇筑直至完毕。柱砼竖向分段浇筑，每段高度3m左右，在浇筑与柱连成整体的梁时，应在柱浇筑完毕后，停歇1~1.5小时，使砼初步沉实后再继续浇筑砼。框架梁浇筑时采用分层分段斜面交错相结合的浇筑方法，使新浇筑的砼在前一次浇筑的砼尚未达到初凝前覆盖。把整个梁截面分成6层，每层约40cm，用振动棒在每层每段上（分段长采用2m左右）连续浇捣。浇筑时要求上一层砼压过下一层砼接缝处200mm，使竖向接缝在每层施工段中成齿槽形结合。 3.2 砼接缝时间以不超过3小时不宜，以不超过先浇筑砼的初凝时间为准，因此在浇筑同一柱周侧框架梁时，可采用纵、横梁分层交错进行，以确保砼接缝时间不超过初凝时间。 3.3 浇筑砼振捣上层砼时，振动棒应插入下层砼内约50mm左右，以消除上下层砼之间的接缝，振捣上层砼时要在下层砼初凝前进行。 3.4 砼浇筑振捣后15—30分钟内，应进行二次振捣，以保证其密实度。 3.5 砼面层搓平时，应均匀撒入一薄层5—10mm米石，用木抹子抹平压实，以防砼收缩产生裂纹。 3.6 砼浇筑顺序 3.6.1 从（1）轴框架柱开始，两台输送泵齐头并进，先把输送泵管接至9.00m平台，然后往下翻至+3.0m左右柱子第一道下料振捣口处，待下部3m柱子浇筑完毕后，再退至+6m左右柱子第二道下料口处浇筑。然后退回9.00m平台，从（A1）、（B1）轴两侧向中间挤进。待（1）框架梁浇筑完及（1）~（2）间纵梁分别浇筑各1/3后，再浇筑（2）轴框架柱，依次类推。 3.6.2 当砼浇筑至（4）轴框架柱时，为防止（3）~（4）轴间纵梁临时施工缝处间歇时间过长，则待（4）轴+3m下框架柱浇筑后，调整浇筑（3）~（4）轴间纵梁中间1/3，然后再回头浇筑（4）轴3—6m段框架柱，最后浇筑（4）轴框架梁结束。 3.6.3 各构件砼大约量、浇筑顺序、各段砼浇筑大致控制时间、测温孔布置详见下图： 2＃汽机基座砼浇筑值班表 白班 8:00—20:00 夜班 20:00—次日8:00 总值班 张 小 喜 带 班 翟庆生 王振国 技 术 苏莉维 薛传峰 施工员 陈小彬 张 林 质量员 张 红 吴志锋 实验员 闫世斌 闫世斌 安全员 曹爱莲 杨运发 材料设备员 李金萍 秦建东 搅拌站 侯瑞昌 侯瑞昌 电 工 马庆友 张宗仁 郭成磊 陈保平 机修工 侯爱国 董世彬 砼 工 陈保国 赵新河 李明月 陈 辉 陈六录 袁世杰 王凤杰