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（安全管理）污水处理厂安 全操作规程 安全操作规程 旋转格栅安全操作规程 一、格栅开动前，操作者必须在断电情况下检查格栅各部份 有无异常，并按规定对格栅进行润滑、保养。 二、合上格栅电源，给格栅送上电压。 三、将转换开关置于手动位置，起动格栅运转，观察格栅运 转、排渣和卸渣情况，有无杂音、异常。若有异常，应立即 停车，按规定给予解决，排除。 四、格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者并 守机十分钟，观察运转情况，以后每半小时至少对格栅进行 一次巡视检查。 五、格栅运行过程中如有杂物卡住，应能自动停车报警，此 时的值班班长应迅速组织人员在脱离电源的情况下进行消除 故障，恢复生产。 六、格栅运转中如发生异常情况，操作者应及时发现，并按 下紧急停车按钮，切断电源，并报告生产科，组织人员查明 情况，排除故障。 七、格栅工作完毕，操作者必须切断格栅电源，并对格栅进 行清理保养，填写工作记录。 压缩机安全操作规程 一、起动前的准备： 1 ．压缩机启动前必须通知曝气池值班人员，预先打开各曝气 池通道阀门。(根据需要和可能，还可向二沉池、沉砂池、泵 房后池送气) 2 ．检查润滑油箱油位，如不足必须补足。 3 ．检查卸载装置口，应处于全开位置(色标为黑白各半) 。 4 ．开启电除尘器处于工作状态，检查工作电流，正常值≯25mA 。 此时，电除尘器内如有放电声，电流表连续大幅度摆动，则 暂时关闭电除尘器，请示上级。 二、压缩机的启动 当以上各项均完成后，即可准备启动压缩机 1 ．将低压配电屏合闸送电。 2 ，将仪表柜上现场——遥控开关置于现场位置 3 ．将仪表柜的主开关置于“开”的位置。 4 ．用钥匙接通仪表柜控制电压。这时：辅助油泵、油冷却器 风扇、油分离器、音罩、排风扇应同时投入工作；控制电压 绿指示灯、辅助油泵工作绿指示灯亮。 5 ．检查扩压器开启度指示，应在45％上。 6 ．检查机油压力和压差。 机油压力>1.5 巴 机油压差≯0.8 巴 7 ．如以上各项正常，3 分钟后，“压缩机准备启动”绿指示 灯亮，并且没有消失，即可启动主电动机。按下压缩机启动 按钮，主电动机开始运转，达到正常转速后，卸载装置口自 动开关闭，辅助油泵自动停止工作，压缩机进行正常运转。 这时应注意机油压力在 1.5—2.5 巴之间。小于l.2 巴会警报。 8 ．如“压缩机准备启动”绿灯亮后没及时启动主电机，该灯 又熄灭，则应重新按下辅助油泵启动按钮，重复以上顺序。 9 ．如在启动辅助油泵过程中出现异常情况，有红、黄报警灯 亮，则应停止辅助油泵的运转，查清原因并排除后，按下重 置报警按钮，消除报警再按下辅助油泵起动按钮，重新按以 上顺序进行启动。 10 ．如因某些原因主电机没有启动成功，则必须过一小时后 才允许再次启动。 11 ．如一台压缩机起动前另一台压缩机已处于工作状态，则 必须将前一台压缩机的扩压器开启度减小到45％后才允许起 动这台压缩机。 三、压缩机的运行： 1 ．压缩机的工作过程中，值班工必须经常注意压缩机的工作 有无异常，注意声音、温度的变化和油压的情况。电动机三 相电流是否平衡，有无杂音和不正常振动。 2 ．一小时检查并记录各仪表数据： 正常值：电除尘器工作电流 25 毫安： 电动机工作电流≯400A 进风温度(实测) 进风压力>900 毫巴 出风压力≯0.68 巴 机油压力 1.5—2.2 巴 机油压差 0.2 巴(不大于 0.8 巴) 机油冷却器下限油温度≯50C 机油箱油温(实测) 3 ．任何一个安全装置报警或切断机器运行后，必须查明原因， 彻底排除故障后才允许重新投入工作，并做文字记录。 4 ．压缩机值班工应根据生产调度员的命令随时进行送风量的 调整，增大风量(增大扩压器开启度)或减小风量(减小扩压器 开启度) 。 5 ．双机关联时，应尽量使两台机工作状态接近。 四、停机： 停机前，必须先通知各用气部门作好准备。 1 ．正常停机时，首先将扩压器开启度减小到45％。 2 ．按下主电机停止按钮，这时辅助油泵应自动投入运转，并 连续运行 5 分钟。 3 ．辅助油泵自动停止工作后，可依次关闭仪表柜电压、低压 柜电源、电除尘器。 4 ．如有任何可能损坏压缩机的情况发生时，值班人可迅速按 下紧急停车按钮，使压缩机停车(尽量不用) 。 曝气沉砂池安全操作规程 一、根据工艺要求及运转情况，启闭曝气沉砂池的进出水闸 门及调节气量的空气阀门。 二、运转中如需要放空，应关闭进水闸，打开沉砂池底部的 放空闸。 三、根据每日的沉砂量，及时排