电机出厂检验学习记录标准表格格.docxVIP

. 出厂电机 检验记录表 产品型号 标准依据 □ GB/T6656-2008 □GB/T5171-2002 □GB12350-2009 □IEC60034 □ GB755-2008 □ SN/T0247-1993 □出厂电机检验规范 □企业标准 额定电压 □DC□ AC V 额定电流 A 额定功率 W 额定转速 r/min 其他 序号 测试项目 标准限值 测试方法 仪器设备 测试结果 外观整洁，无锈蚀、划伤、裂纹、 螺丝刀 磕碰和涂层剥落， 颜色和标志清 目测 手感，标志应承受湿棉布擦抹 15S，再用 扳手 1 □外观质量 楚无误，紧固件连接牢固， 引线 浸有汽油的棉布擦抹 15S，每秒往复擦抹一次。 棉布 或接线柱完整无损， 颜色、尺寸、 常用量具 规格符合要求。 按图接线，面对轴伸端看旋转方 额定电压下空载运行，用非接触方法 (转速表 ) 转向： 向 □ CW □CCW 测取电动机转速， 目测电机旋转方向， 用电流表 直流电源 转速： r/min 2 □旋转方向及空载性能检查 空载转速 r/min ± % 测取电机运转电流，同时检查电机有无异常杂 转速表 成品检验记录： 空载电流 A ，空载启动电 音，检查启动电压（当产品为交流电机时） 压V 轴上先后施加大小相同方向相反的轴向力（□ 百分表（游标卡尺） 9.8N □ 19.6N □39.2N □ N ）使其沿中心来 3 □轴向间隙 □径向跳动 ～ mm ＜ mm 推拉力计 回移动，移动量即轴向间隙。电机固定，转动转 千分表 轴测取轴伸接合部分一半处的径向圆跳动值。 4 □机械安装尺寸 轴伸、直径、凸台、 平面、尺寸 用量具检查安装尺寸需符合图样要求， 验证成品 千分尺、游标卡尺 成品检验记录： 符合图号： 要求 检验记录。 在过电流、温升、超速试验后进行，试验电压从 5 □耐电压试验 V mA □ min□ S 不超过全值的一半开始， 逐渐升高到全值， 时间 耐压仪 成品检验记录： 不少于 10S，并在全值电压持续 1min（或 1.2 倍 电压 1S 试验）。 6 □冷态绝缘电阻测定 ≥ M Ω □ 250V（24V 及以下电机） □ 500V 绝缘电阻测试仪 M Ω ,.. . 产品型号 标准依据 □ GB/T6656-2008 □GB/T5171-2002 □GB12350-2009 □IEC60034 □ GB755-2008 □ SN/T0247-1993 □出厂电机检验规范 □企业标准 额定电压 □DC□ AC V 额定电流 A 额定功率 W 额定转速 r/min 其他 序号 测试项目 标准限值 测试方法 仪器设备 测试结果 额定状态运行电流： A ，转 V 和 检测中心报告编号 速： r/min 用测功机测试电机热态下处于额定电压 7 □额定数据和换向检查 ± % ，效率： N.m 运行时的转速、 电流、效率值， N.m 磁滞测功机 ≥ % ；换向火化≤ 1.5 额定转矩 换向火花： 级 级， 过电流试验允许出现 目测检查换向火花等级。 2 级 □定子匝间冲击试验（交流电 130%的额定电压，运转 3min 无冒烟不击穿 8 无冒烟不击穿 按规定电压值用匝间测试仪进行匝间冲击试验 变频电源 机） 9 □噪音试验 均匀无杂音、 无啸叫， ＜ 测量额定电压下空载运行的电机 40cm 处的噪音 声级计 dB dB 转速表 值。 认证标志 10 □铭牌 电压 电流 转速 目测各项内容是否符合，图纸清晰 目测 粘贴牢固无翘起 接线图 11 □认证类别 □UL □ CE □CCC 目测检查铭牌上标志是否符合， 引出线型号是否 目测 符合，产品结构是否符合。 12 □接地检查 接地可靠， 标志清晰， 接地电阻 接地电阻测试仪 ＜ Ω 目测，按接地电阻测试仪操作规程执行。 综合结论 □ 合格 □ 不合格 ,..