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磷化作业指导书 本操作指导书适用于本公司生产的各种扭杆、横向稳定杆、扭杆力臂以及需要喷塑处 理的各种产品在涂装前的底处理。 第一章 工艺流程图 1.1 工艺： 脱脂 （5～15 分钟） 水漂洗（高压水清洗） 表调（30～50 秒） 磷化（10～ 15 分钟，转动工件） 水漂洗（高压水清洗） 热水（80～95 度）漂洗（3～5 分 钟） 干燥（压缩空气吹干） 第二章 前处理工序 2.1 脱脂： 2.1.1 使用脱脂剂：WX—1048 脱脂粉（上海路丰助剂有限公司） 2.1.1.1 稀释比率：1：20 （容积比）5% （重量比） 2.1.1.2 温度：常温～100℃ 2.1.1.3 时间：当工作液＞10℃时，浸泡 5～10 分钟；当工作液≤10℃时，浸泡 12～15 分 钟 2.1.2 操作程序：脱脂 水漂洗 2.1.2.1 脱脂剂工作液表面的水油互溶物要及时清理干净； 2.1.2.2 漂洗水表面不得有漂浮的油污； 2.1.3 脱脂剂工作液调整： 2.1.3.1 取 1048 工作液 50ml,加蒸馏水 50ml 滴百里酚蓝指示剂 20—25 滴，用 1NH SO 标 2 4 准液滴至为蓝色消失为终点，记下所消耗 1NH SO 的毫升数N，当N=20～30 时为最佳工作 2 4 状态。 2.1.3.2 当N＜20 时，补加浓液，当N＞30 时补加水分 2.1.3.3 脱脂工作液更换周期：浸泡 10000 件产品更换 2.1.4 水漂洗 2.1.4.1 水漂洗为活水 2.1.4.2 水质为自来水 2.2 表调： 2.2.1 使用表调剂：WX-I 型常温磷化表调剂（上海路丰助剂有限公司） 2.2.2 配比：0.2% 2.2.3 温度：常温 2.2.4 时间 30～60 秒 2.2.5 工作液调整： 工作液最佳工作状态 PH 值为 7.5-9.0，当 PH 值小于 7.5 时，补加本品；当 PH 值大 于 9.0 时，补加水分。当槽液变黄时，应重新配槽液。 2.3 操作工序：脱脂 水漂洗 表调 第 1 页 磷化作业指导书 第三章 磷化工序 3.1 使用磷化液：WX-988-11 金属常温磷化液（上海路丰助剂有限公司） 3.1.1 稀释比：1：20 （容积比），并且每升工作液加 1 克亚硝酸钠。 3.1.2 使用温度：常温 3.1.3 时间：10～15 分钟 3.1.4 磷化工作液的测试/调整：测试：取工作液 5 毫升于 250 毫升三角瓶中，加蒸馏水 50 毫升，滴 2 滴甲基橙指示剂，用 0.1N 氢氧化钠标准溶液滴定至橙黄色即为终点，此时所消 耗的 0.1N 氢氧化钠毫升数乘 2 为 FA ；然后再滴 4～5 滴酚酞指示剂，继续用 0.1N 氢氧化钠 标准溶液滴定至出现红色即为终点，此时所消耗的 0.1N 氢氧化钠总毫升数乘 2 即为TA 。 3.1.4.1 最佳工作范围：FA ：0.4～1.2，TA :12～22，酸比（TA/FA ）：15～30. 3.1.4.2 当 FA ＜0.4 或 TA ＜12 时，应补加浓缩液，当 TA ＞22 时补加水；当 FA ＞1.2 时，补加 碳酸钠，每升工作液加 0.5 克碳酸钠，FA 降低 1 个点。每次补加浓缩液后还须补加亚硝酸钠 0.1～0.2 克/升。 3.1.4.3 磷化工作液更换周期：浸泡 12000 件产品更换 3.1.5 水漂洗 3.1.5.1 水漂洗为活水 3.1.5.2 水质为自来水 3.1.6 热水漂洗 3.1.6.1 水质为自来水 3.1.6.2 温度：85～95℃ 3.1.6.3 时间：≥5 分钟 3.1.6.3 注意事项：