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制氮设备日常维护保养
一、 空气压缩机：
1、 每天交班对储气罐排污一次；
2、 经常检查三相电流是否平衡、严防缺相运行，损坏电机。
3、 空压机在正常运转过程中，切忌随意断开电源，如遇停电或其它原因断电时，必须将储气
罐里的压缩空气排尽。
4、 空压机在运转时如发现不正常声响，应立即停机检查。
5、 每月（约 200 小时）对过滤消声器进行清洗检查，污损严重时需更换。
6、 每月（约 200 小时）对三角带进行检查。
7、 每月（约 200 小时）对紧固件（螺栓、螺母）进行是否松动检查。
8、 每年（约 2400 小时）对轴承进行添加油脂，油脂泄漏时应及时补充。
二、 空气储气罐：
每天交接班时，进行排污一次，下雨天或空气潮湿时应增加排污次数。
三、 风冷型冷冻干燥机：
1、 风冷型冷干机其风冷冷凝器表面容易积尘、灰、纤维等污垢，必须视情况定期用压缩空气进行吹扫干净。
2、 自动排水器容易被凝结水中的污物堵塞，应定期进行清洗。 （包括 C、 T、 A 三级过滤器内
的自动排水器）。
四、 制氮机：
1、 每天每班交接班时，应对制氮机的工作情况做（ 3~5 分钟）的细心观察。观察两个压力表的变化，正常情况下一个压力表有压力，另一个没压力， 60 秒后则相反情况，如发现压力不能交换变化，说明电磁阀有故障。 （此阀名二位五通电磁阀，型号： 4V420-15-AC220V ）
2、 观察氮气纯度分析仪的纯度显示， 视纯度显示在 99%以上为合格氮气。 如感觉显示不准确，
可对氮气分析仪进行校对。
3、 氮气纯度跟出口流量调节阀有关系，出口阀的开大开小直接影响氮气纯度。在纯度允许的
情况下可开大阀门，纯度不达标则关小出口阀，减少流量输出。
4、 控制器的设定值为： 60S、60S，即 60 秒。
五、 开机流程：
1、 首先开启压缩机，冷干机的启动按钮，当压力达到 1.0mpa 时,压缩机自动停止工作。
2、 按下制氮机电源按钮，制氮机自动运行。调节减压阀压力在 0.8mpa 左右。
3、 微量打开右上侧没有连接管道的出口流量阀，使其进行排空，此时可明显看到氮气纯度在上升， 20~30 分钟后，纯度可达到 99%以上。
4、 关闭排空阀，打开连接管道的出口流量阀，不能全开此阀门，打开设备后门将出口调压阀
的压力调到 0.5mpa，合格氮气即输到车间的氮气储罐储存。
5、 打开氮气储罐下面排污阀，让其微量排空 3~5 分钟即可关闭排污阀。
2012-11-27
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