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来料检验检验指导书 来料检验标准书 1.0 目的 方便来料检验人员明确来料品质要求，了解作业手法；同时让供应商了 解本公司的品质标准，特制订本规定。 2. 适用范围 适用于本厂所有外发加工产品、辅料、包装材料入厂时的检验。 3 ．权责单位 3 ．1 检验规范由品保单位制定，品保单位经理核准后发行。 3 ．2 所制定之规格，如有修改时，须经原核准单位同意后修改之。 4.0 检验依据 4.1 依据工程提供产品图纸进行检验。 4.2 依据工程，品质提供的产品样板进行检验。 4.3 依据制定的检验标准以及相关的资料进行检验。 5.0 检验标准 5.1 检验工具 卡尺、工具显微镜、投影仪、点卡、刀片、3M600 胶纸、硬度测试仪、酒精、 棉布等。 5.2 允收标准 a. 外观按照 MIL-STD-105E 一般检验水准 II 抽样，AQL 定为 CRI=0 、MAJ=0.65、 MIN=1.0； b. 性能测试按照 MIL-STD-105E 特殊检验水准 S-1 抽样，AQL 定为 C=0 ； c . 尺寸按照 MIL-STD-105E 特殊检验水准 S-3 抽样，AQL 定为 C=0. 5.3 缺陷定义 a . 缺陷 （CRI ）：产品功能完全失常或会导致使用者或操作者生命安全之缺陷 。 b . 缺陷（MAJ ）：产品部分功能、结构失常或严重的外观不良会导致客户拒收 或抱怨的缺陷。 缺陷（MIN）：产品明显的外观不良可能会导致客户抱怨或包装方面的缺陷 5.4 检验条件 第 1 页 来料检验检验指导书 a. 光源：标准光源灯光； b. 检物表面与眼睛距离：30~40cm ； c. 视线与被检物表面角度 ： 45 ±15º； d. 检验时间：≤10S； e. 视力：裸视或矫正视力在 1.0 以上且无色盲。 5.5 检验内容 5.5 丝印，喷涂类 检 验 缺 点 序号 不良描写 判定 备注 项目 内 容 缺胶 1 半成品的边缘或者表 CRI MAJ MIN 面缺了一块胶 色差 2 对比样板或者菲琳卡 V V 出现颜色不 黑点 3 表面附着有黑色颗粒 V 物质 颗粒 4 表面有颗粒状的异物 V 外 变形 5 对比样品出现不规则 V 形状 观 气纹 6 表面出现发白现象 V 油污 7 表面附着有污渍现象 V 检 缩水 8 表面相对样品出现下 V 陷，等不规则现象 验 尘点 9 表面有黑色颗粒状 V 10 表面因被刮伤留下的 V 划伤 痕迹 杂色 11 表面出现颜色不均匀 V 现象 5.6 五金 检 验 缺 点 序号