化工安全管理 燃爆的基础知识、爆炸极限 离子膜氯氢岗位操作法.docx

江苏瑞祥化工有限公司 离子膜工段氯氢岗位操作法 PAGE5 江苏瑞祥化工有限公司管理体系文件 文件编号：RX-SCYY-4-LJCJ-027-B/0 离子膜工段氯氢岗位操作法 生效日期：2017-4-18 受控标识 分发号 离子膜工段氯氢岗位操作法 会签 项 目 人 员 日 期 编 制 2017-4-18 校 核 2017-4-18 质监部 2017-4-18 QHSE部 2017-4-18 生产运营部 2017-4-18 批 准 2017-4-18 江苏瑞祥化工有限公司 二〇一七年四月 评审与修订记录 上次评审/修订日期 2015-9-25 距上次评审/修订间隔 18个月 序号 评审/修订原因 对应原因内打√ 周期性评审（每年大修后1个月内） 国家安全生产法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布 企业归属、体制、装置规模发生重大变化 生产设施新建、扩建、改建 工艺、技术路线和装置设备发生变更 上级安全监督部门提出相关整改意见 √ 安全检查、风险评价过程中发现涉及到规章制度层面的问题 分析重大事故和重复事故原因，发现制度性因素 其他相关事项 序号 修订内容 参与人 增加岗位情况概述、工艺流程框图 增加产品及原材料相关信息，包括健康影响、急救措施和最大库存量PPE防护、增加关键系统描述 增加工艺卡片、环境因素相关内容 其它相关细节调整，如编号、格式等 评审意见： 会 签 部 门 人 员 日 期 属 地 2017-3-13 质监部 2017-3-13 QSHE部 2017-3-13 生产运营部 2017-3-13 备注：1）每次评审/修订均填写一次该表，并将该表附于岗位操作法内 目 录 章节 名 称 章节 名 称 岗位情况概述 火炬描述 岗位工艺流程描述与流程框图 压力保护装置 岗位的任务和职责范围、权限 岗位操作 QHSE提示及要求 开车前的准备 原辅材料、中间产品及产品的性质 操作方法 原辅材料及产品的健康影响和急救措施 正常开车操作 原辅材料及产品的最大库存量及PPE 正常操作注意事项 工艺卡片 正常停车操作 原辅材料质量指标 紧急停车操作 产品、中间产品质量指标 包装、装卸操作 标准操作条件 危害及不正常现象处理 公用工程指标 紧急事故处理 环保指标 安全、环保、健康、卫生技术规定 防腐指标 岗位中控分析方法 操作参数 相关文件、记录及附录 分析控制指标 附录1、评审与修订记录 仪表参数设定范围及报警清单 附录2、工艺卡片 关键安全系统描述 附录3、操作参数 探测系统描述 附录4、分析控制指标 检测系统描述 附录5、仪表参数设定范围和报警清单 岗位联锁描述 紧急切断描述 应急吸收描述 岗位情况概述 氯氢岗位包括两个工序：氢处理、氯干燥，该岗位编制4人。 岗位工艺流程描述与流程框图 电解槽产生的湿氯气，由氯气总管进入列管式冷却器E-606使氯气与盐水进行换热，换热后氯气进入氯水洗涤塔T-610进行水洗（不正常情况氯气由氯气水封槽进事故氯塔，碱喷淋吸收），经过洗涤冷却至50℃左右。再进入1＃钛管冷却器E-607，用循环水水间接冷却，再进入2＃钛管冷却器E-608用溴化锂水间接冷却至12～18℃，进入除水沫器F-601与F-601X，两者并联使用，通过浸氟硅油玻璃纤维层时，除去氯气中的部分水份。四台设备中的氯水集中自流到氯水贮槽D-680，送真空脱氯塔中进行真空脱氯。从水雾捕集器过来的除去大部分水份的的氯气，依次进入一、二级填料塔和三级填料泡罩组合塔中，分别与70～80%、80～90%、90～98%的浓硫酸逆流接触，吸收氯气中的水分。硫酸通过三台酸循环泵经三台板式换热器冷却再进入填料塔喷淋吸收氯气当中的水分，得到含水300ppm以下的干燥氯气。干燥塔逐级溢流产生的废酸流入废酸储槽D-690中，由泵P-694送至酸库。氯气经干燥后进入液环式氯压机C-604将氯气加压到0.1～0.15Mpa(表压)。氯气与硫酸的混合物进入酸雾捕集器F-602与F-602X，两者并联使用，除去酸雾后进入D-665氯气缓冲罐，然后进入氯气分配台DP-666，送至盐液工段，补集的硫酸经排酸至硫酸收集低位槽D-698，经硫酸泵P-699输送至废酸槽D-690。 电解产生的湿氢气经过氢气冷却器E-612冷却后进入洗涤塔T-650，用纯水水直接喷淋，洗涤处理后的氢气经除水沫器F-603、缓冲罐D-667、分配台DP-668，输送到气柜。 非正常生产状态以及系统上其它临时废氯气管道中的氯气，由C-701A/B在微负压的情况下，均进入事故氯塔T-710进行碱吸收处理。来自自身的32%离子膜碱进入D-730，加入系统