金属防腐表面清理等级以及sa1,sa25说明.docxVIP

防腐前金属处理： （1）金属防腐涂装表面处理： 通常金属表面会附有尘埃、油污、氧化皮、锈蚀层、污染物、盐份或松脱的旧漆膜。其中氧 化皮是比较常见但最容易被忽略的部分。 氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密 氧化层， 通常附着比较牢固， 但相比钢铁本身则较脆， 并且其本身为阴极， 会加速金属腐蚀。 如果不清除这些物质直接涂装， 势必会影响整个涂层的附着力及防腐能力。 据统计， 大约有 70％以上的油漆问题是由于不适当的表面处理所引起的。因此，对于一个金属防腐涂装油 漆系统的性能体现，合适的表面处理是至关重要的 （ 2）金属防腐表面清理等级 ： 也即清洁度，代表性国际标准有两种： 一种是美国85年制订“SSPG”；第二种是瑞典76年 制订的“Sa”它分为四个等级分别为 Sal、Sa2、Sa2.5、Sa3，为国际惯常通用标准，详 细介绍如下： Sa1 级—— 相当于美国 SSPG —SP7 级。采用一般简单的手工刷除、砂 布打磨方法， 这是四种清洁度中度最低的一级， 对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。 Sa1 级处理的技术标准：工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等 污物。 Sa1 级也叫做手工刷除清理级。（或清扫级） Sa2 级—— 相当于美国 SSPG —SP6 级。采用喷砂清理方法，这是喷砂处理中最低的 一级， 即一般的要求， 但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。 Sa2 级处理的技术 标准：工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来 物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的 33% ，可包括轻微阴影；少量因 疵点、 锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。 如果工件原表面有凹痕， 则轻微的锈蚀和 油漆还会残留在凹痕底部。 Sa2 级也叫商品清理级（或工业级）。 Sa2.5 级—— 是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。 Sa2.5 级也 叫近白清理级（近白级或出白级）。 Sa2.5 级处理的技术标准：同 Sa2 要求前半部一样， 但疵点限定为不超过每平方米表面的 5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微 脱色；氧化皮及油漆疵点。 Sa3 级—— 级相当于美国 SSPG —SP5 级，是工业上的最高处理级别，也叫做白色清 理级（或白色级）。 Sa3 级处理的技术标准：与 Sa2.5 级一样但 5%的阴影、疵点、锈蚀等 都不得不存在了。 随着现代工业的发展， 一批新兴工业领域的出现和许多现代工程的兴建， 对防腐涂料承受环 境的能力和使用寿命提出了更高的要求。 常用的防腐涂料已不能满足这些需要。 人们提出的 “重防腐涂料（ Heavy- duty Goating） 的”概念，一般指在苛刻的腐蚀环境使用，包括底漆和面 漆的配套涂料。 简单地说： 重防腐涂料就是使用寿命更长， 可适应更苛刻的使用环境的涂料 称为重防腐涂料。在化工大气和海洋环境里重防腐涂料一般可使用 10 年或 15 年以上，在 酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度的腐蚀条件下，一般应能使用 5 年以上。